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制造業(yè)三大方面的變革不可忽視

文章出處:e制造責任編輯:江蘇鳳谷節(jié)能科技有限公司www.836570.com人氣:-發(fā)表時間:2016-03-15 08:20【

江蘇鳳谷節(jié)能科技有限公司   中國工程院院士,華中科技大學機械科學與工程學院教授、博士生導師,制造裝備數(shù)字化國家工程研究中心首席科學家段正澄日前在一次《中國制造2025與智能制造》的專題報告中表示,制造業(yè)三大方面的變革不可忽視——第一,基于信息物理系統(tǒng)的智能裝備、智能工廠等智能制造,正在引領(lǐng)制造方式變革;第二,產(chǎn)品網(wǎng)絡眾包、協(xié)同設計、大規(guī)模個性化定制、精準供應鏈、全生命周期管理、電子商務等,正在重塑產(chǎn)業(yè)價值鏈體系;第三,可穿戴智能產(chǎn)品、智能家電、智能汽車等智能終端產(chǎn)品,不斷拓展制造業(yè)新領(lǐng)域。段正澄說,“我國的制造業(yè)規(guī)模連續(xù)五年居世界第一,但仍‘大而不強’。”談及國內(nèi)制造業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀,段正澄一針見血。

段正澄說,“不強”的具體表現(xiàn)為創(chuàng)新能力、資源利用效率、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)水平、信息化程度、質(zhì)量效益等方面仍低水平運轉(zhuǎn)。相形之下,發(fā)達國家創(chuàng)新驅(qū)動有力,在推動移動互聯(lián)網(wǎng)、云計算、大數(shù)據(jù)、生物工程、新材料、新能源、增材制造(3D打印)等領(lǐng)域不斷取得新突破。與此同時,三大方面的變革不可忽視——第一,基于信息物理系統(tǒng)的智能裝備、智能工廠等智能制造,正在引領(lǐng)制造方式變革;第二,產(chǎn)品網(wǎng)絡眾包、協(xié)同設計、大規(guī)模個性化定制、精準供應鏈、全生命周期管理、電子商務等,正在重塑產(chǎn)業(yè)價值鏈體系;第三,可穿戴智能產(chǎn)品、智能家電、智能汽車等智能終端產(chǎn)品,不斷拓展制造業(yè)新領(lǐng)域。

“綜上,我們國家的制造業(yè)水平與發(fā)達國家仍存在較大差距。”段正澄說,這是必須認清的現(xiàn)實。當互聯(lián)網(wǎng)時代席卷全球,段正澄說,包括互聯(lián)網(wǎng)、信息等技術(shù)的發(fā)展,中國制造業(yè)迎來加快發(fā)展的機遇,對制造業(yè)泉州而言同樣如此。“因應新形勢,‘中國制造2025’正是國家力爭‘三步走’實現(xiàn)制造強國戰(zhàn)略部署中的第一步。”段正澄指出,按照這一部署,到2025年,我國基本實現(xiàn)網(wǎng)絡技術(shù)和信息技術(shù)與制造技術(shù)的深度融合。這其中的關(guān)鍵,就是制造技術(shù)要實現(xiàn)數(shù)字化、信息化、網(wǎng)絡化和智能化,實現(xiàn)高層次的技術(shù)升級和轉(zhuǎn)型。

最終,通過實施“中國制造2025”,國內(nèi)制造業(yè)將出現(xiàn)四大轉(zhuǎn)變:

——創(chuàng)新驅(qū)動,由要素驅(qū)動向創(chuàng)新驅(qū)動轉(zhuǎn)變;

——質(zhì)量為先,由低成本競爭向質(zhì)量、效益競爭轉(zhuǎn)變;

——綠色發(fā)展,由資源消耗大、排放多向綠色制造轉(zhuǎn)變;

——結(jié)構(gòu)優(yōu)化,由生產(chǎn)型制造向服務型制造轉(zhuǎn)變。段正澄特別還提到,眼下,制造業(yè)發(fā)展階段已從數(shù)字化、網(wǎng)絡化逐漸發(fā)展進入智能化。所以,正如“中國制造2025”所定位,智能制造將是中國制造未來的主攻方向。通過智能制造,能源和原材料的利用率提升,污染排放水平降低,產(chǎn)品質(zhì)量提高,更重要的是個性化定制的生產(chǎn)能力也將大幅提升。

在段正澄看來,從大批量生產(chǎn),到大批量定制化生產(chǎn)的里程碑式變革,正是未來整個制造業(yè)系統(tǒng)將迎來的根本性變革。“未來的制造業(yè),不是我生產(chǎn)什么,你購買什么,而是你需要什么,我生產(chǎn)什么。”段正澄說,這簡短話語表達的題中之意,就是德國正在大力推進的工業(yè)4.0。智能制造的領(lǐng)域,與發(fā)達國家相比國內(nèi)當然也相對滯后,但段正澄在報告中舉例說,盡管如此,大可不必妄自菲薄。經(jīng)過國內(nèi)部分科研課題組與相關(guān)工廠、科研院所共同研發(fā),包括大型螺旋槳加工切削力自適應控制、精度閉環(huán)控制的數(shù)控曲軸高速磨床、激光切割焦點位置自適應控制等在內(nèi),一系列“泛”智能化功能數(shù)控裝備的技術(shù)水平已走在世界前列。


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