對于軋鋼加熱爐來說通常是從后部間斷地往前推進鋼坯, 由前部側向出爐, 鋼坯逐漸從冷卻狀態(tài)被加熱到高溫要求, 故測溫裝置應設置在爐子前部側向反出爐一側, 這樣測溫探頭應設計成對鋼坯的端面( 如60×60、80×80、100× 100等) 處進行接觸( 緩沖后) 測溫。又因為鋼坯往往不是很直, 常有彎曲情形, 使得鋼坯與鋼坯之間排列存在間隙不等, 此時必然會使得鋼坯的端面間距不一, 有時會造成測溫探頭前進接觸時正處于兩根鋼坯之間的空隙, 在此情況下就要求測溫裝置具備有橫移一小行程( 如二分之一鋼坯斷面邊長) 的功能。此時機構動作應是退出、橫移、再前進, 進行重新測量。

本測溫計采用國產(chǎn)的WFH- 655 型光導纖維紅外輻射溫度計( 1) , 把它設置在一個套管( 2)里, 固定之, 但又可抽出開啟進行更換。因可測出一定遠距離( ≤600mm) 外的熱輻射光( 紅外線) ,故在它之前設置一個可耐高溫的探頭( 3) , 探頭內(nèi)留出一圓孔可讓鋼坯端面發(fā)出的熱輻射光有足夠的面積可通過, 使探頭完全罩在鋼坯表面( 端面) 上, 將火焰和粉塵隔在鋼坯端面與探頭之間的光路之外, 以排除其干擾。按此測溫計要求,有一個通壓縮空氣的管子( 4) 與外界相接, 導入壓縮空氣以吹去測溫計內(nèi)直至探頭內(nèi)的少量煙塵, 而測溫計的光纜線從中央導管( 5) 引出。測溫計與探頭所處的套管外增設水箱( 6) , 以冷卻前部套管的溫度, 使之處于較好的環(huán)境中, 水箱與有一定壓力的循環(huán)水接通, 帶走熱量。套管( 2) 很長, 靠兩側的導向管( 7) 支撐在4 個導向輥輪( 8)上, 而導向輥輪架子是固定在帶有齒條( 9) 的平板臺上, 可前后移動, 由傳動機構( 10) 使齒輪( 11) 轉動來實現(xiàn)整個探頭測溫部分的前進后退。為了使套管( 2) 前進后退以便探頭接觸鋼坯時或后退盡頭時有一定緩沖要求, 在套管( 2) 兩側的導向管( 7) 前后設置4 個彈簧( 12) 。為了保護套管( 2) 可增設超行程反饋控制機構。測溫機構的橫移動作是這樣來實現(xiàn)的: 整體以4 個輥子( 13) 架在支架( 14) 上, 開動傳動機構( 15) 使絲杠( 16) 轉動, 絲母( 17) 的移動帶動整體橫移一小行程后停止, 由一個行程開關來控制行程的大小。測溫裝置的支架( 14) 與加熱爐是相對靜止的, 故一般要做基礎以地腳螺栓固定支架, 當然要考慮檢修、移動或吊走方便而采用其他方式也可以的。

此裝置對于加熱爐爐子的要求是:

( 1) 在測溫處的爐壁上開長形孔( 50mm ×100mm) 以便于探頭的運動;

( 2) 在測溫處的爐內(nèi)下方開設排渣孔, 防止爐渣在此處堆積;

( 3) 在測溫處的爐壁外半墻設置水冷水箱,或水冷壁形式, 以降低此處周圍的溫度輻射, 改善測溫探頭的環(huán)境。

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