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星恒電源介紹,其打造的獨有的生產(chǎn)制造體系,不是簡單引入國外工藝、設(shè)備,而是 “量體裁衣”,憑借多年裝備研發(fā)經(jīng)驗,打造了一條低能耗、低損耗、高效率、高質(zhì)量的“超級”產(chǎn)線。
140家參評企業(yè)經(jīng)過激烈角逐,2017高工鋰電金球獎網(wǎng)絡(luò)評選名單已經(jīng)出爐。星恒電源入圍年度客戶信賴品牌獎項。
星恒電源股份有限公司于2003年12月在蘇州成立,公司專注于動力鋰電池研發(fā)與制造15年,產(chǎn)品主要應(yīng)用于電動汽車、電動自行車等電動交通工具及其他需要大容量、高功率動力電池領(lǐng)域,已為全球520萬終端用戶、3.5萬輛電動汽車提供產(chǎn)品和服務(wù)
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在輕型車領(lǐng)域,星恒電源主要客戶為國內(nèi)外知名電動自行車制造商,在傳統(tǒng)電動自行車前四大品牌愛瑪、雅迪、新日、綠源平均供應(yīng)比例大于80%;國外主要客戶為歐洲本土一流自行車品牌,如荷蘭第一大自行車集團Accell集團旗下品牌Sparta、Batavus,法國一線自行車品牌Cycleurope,法國郵政等。
在新能源汽車領(lǐng)域,星恒的主要客戶為重慶瑞馳、東風小康、長安、東風股份、揚子江、奧新新能源等。
星恒電源總經(jīng)理馮笑表示,星恒通過持續(xù)創(chuàng)新,打造高水平制造體系,致力于生產(chǎn)“讓老百姓用的起、用的放心”的動力鋰電池,為推動全球電動汽車的普及做出貢獻。
在年度自動化產(chǎn)線評選中,星恒電源介紹,其打造的獨有的生產(chǎn)制造體系,不是簡單引入國外工藝、設(shè)備,而是“量體裁衣”,憑借多年裝備研發(fā)經(jīng)驗,打造了一條低能耗、低損耗、高效率、高質(zhì)量的“超級”產(chǎn)線。
在模切工序,將極片精度做到微米級。自創(chuàng)極耳鉚接工藝,使內(nèi)阻降低至毫歐級。同時,星恒研發(fā)自動組裝機器人,將原來的10道工序在一臺設(shè)備實現(xiàn)全自動化。獨特的殼體設(shè)計配合專利激光焊接工藝,解決行業(yè)級焊接難題。四大生產(chǎn)環(huán)節(jié)嚴控濕度+獨創(chuàng)的閉口工藝,徹底解決行業(yè)水分控制難題。
在該產(chǎn)線中,星恒還全面引進自動化設(shè)備,趕超國際制造先機水平,包括高速離散機、激光、紅外檢測設(shè)備、AGV自動搬運機器人等,為高品質(zhì)、自動化制造保駕護航。
摘自高工鋰電