蓄熱式燃燒技術最突出的優(yōu)點在于將低熱值的氣體燃料用于工業(yè)加熱爐，蓄熱式燃燒技術是利用燒嘴的交替燃燒，利用蓄熱室內的蓄熱體回收煙氣中的熱量來預熱空氣或者煤氣，由于熱值比較低的燃料氣體（例如：高爐煤氣），常規(guī)的燃燒方式無法得到需要的高溫，所以通過空氣和煤氣的雙蓄熱方式，應用到加熱爐中，能達到節(jié)能減排。但是雙蓄熱式加熱爐存在爐壓過高的現象。

爐壓過高的原因分析

1.蓄熱體的數量偏少：加熱爐所需的蓄熱體數量一般我們是根據熱平衡的理論計算并考慮富余后進行配置，確保加熱爐可以在最大熱負荷下的空煤預熱溫度和排煙溫度。若數量偏少是，徐熱量和加熱爐的熱負荷出現不匹配，及時縮短換向時間也不能得到所需熱量，排煙溫度就會偏高，為了使排煙溫度下降，減少排煙量，爐壓也會相對升高。

2.蓄熱體損壞引起爐壓偏高：加熱爐爐內灰塵中含有大量的Fe2O3和FeO,其中FeO很容易和黏土質和高鋁質粘貼，高爐煤氣由于本省呈還原性，灰塵中會生成大量的FeO，堵塞蓄熱體，出現爐壓過高的現象。

3.換向閥閥內泄露：排煙時空氣換向閥無法完全關閉，空氣流入煙氣管道，帶走煙氣就會相對減少，造成爐壓過高。

4.換向瞬間爐壓波動：燒嘴換向瞬間，燃料進入爐內，發(fā)生劇烈燃燒，產生大量煙氣，導致爐壓升高。

穩(wěn)定爐壓的措施

在加熱爐正常生產中，需要我們保證，進氣量和出氣量達到平衡，來保證爐壓正常。

1.      蓄熱式燒嘴優(yōu)化設計

采用合理的蓄熱體數量，結構的穩(wěn)定，以及后期損壞程度等；

2.      設置輔助煙道

因長期使用，部分元件損壞，導致爐壓過高，我們可以設置輔助煙道，便于在蓄熱體使用后期調節(jié)爐壓；

3.      優(yōu)化換向控制

合理安排換向時間，各個換向必須設置一定的時間間隔，保證燒嘴不會同一時間同時換向；

4.      安裝穩(wěn)壓裝置

在高爐煤氣管道上安裝調壓閥，可以解決當部分燒嘴開啟時，氣體壓力過高的現象。

結束

合理的優(yōu)化和控制，以及穩(wěn)壓閥和輔助煙道的安裝，可以爐壓過高的現象有所改善。