在我國(guó)500萬(wàn)噸/年的發(fā)電廠(chǎng)的車(chē)間，設(shè)備已進(jìn)入第四個(gè)生產(chǎn)周期。自2013年5月起停止減壓系統(tǒng)，隨著加熱溫度的下降和燃油消耗的增加，逐漸增加了管的表面污垢。常壓爐嚴(yán)重影響生產(chǎn)負(fù)荷，難以滿(mǎn)足公司的建議，以保證產(chǎn)能和能源需求。為了確保裝置安全、穩(wěn)定、正常生產(chǎn)。清潔劑去除污垢在正常工作狀態(tài)下使用，使加熱爐的運(yùn)行狀況得到了很大的改善，提高了裝置的處理能力，降低加熱爐燃料消耗，為安全穩(wěn)定的常減壓蒸餾裝置運(yùn)行提供保障。

在我國(guó)，發(fā)電廠(chǎng)的2支常減壓蒸餾裝置，原油加工能力500萬(wàn)噸/年的設(shè)計(jì)，主要以穆?tīng)?、時(shí)髦的處理，如原油進(jìn)口分類(lèi)，原油每年多達(dá)十幾種。常壓爐和真空爐的主要燃料是高壓煤氣和常壓渣油。自2012年6月第四周期開(kāi)始以來(lái)，隨著原油摻混品種的增加，原油的性質(zhì)逐漸惡化，鹽、硫、重金屬雜質(zhì)含量增加，導(dǎo)致燃料油性質(zhì)惡化。自2013年5月減壓系統(tǒng)停止運(yùn)行以來(lái)，原油傳熱終溫下降近30℃，常壓爐負(fù)荷增加。在加熱管外表面的污垢逐漸增加。最厚的部分達(dá)到約2 - 3毫米，嚴(yán)重影響輻射室的傳熱效率。在常壓爐對(duì)流室的激波吹灰器空氣預(yù)熱器的安裝，從打開(kāi)的人孔觀察，對(duì)流室和預(yù)熱器灰不嚴(yán)重，那沖擊波吹灰器具有一定的效果，但輻射房間沒(méi)多久的在線(xiàn)清洗裝置，造成較為嚴(yán)重的污染輻射室爐管。該加熱爐運(yùn)行過(guò)程中，傳統(tǒng)的停機(jī)清灰不可采用。因此，在線(xiàn)清灰技術(shù)是通過(guò)fgssc聲波吹灰的江蘇鳳谷節(jié)能技術(shù)提供清潔干凈的常壓爐爐管的外表面，從而避免設(shè)備故障，確保設(shè)備的正常生產(chǎn)。

在我國(guó)500萬(wàn)噸/年的發(fā)電廠(chǎng)的車(chē)間，設(shè)備已進(jìn)入第四個(gè)生產(chǎn)周期。自2013年5月起停止減壓系統(tǒng)，隨著加熱溫度的下降和燃油消耗的增加，逐漸增加了管的表面污垢。常壓爐嚴(yán)重影響生產(chǎn)負(fù)荷，難以滿(mǎn)足公司的建議，以保證產(chǎn)能和能源需求。為了確保裝置安全、穩(wěn)定、正常生產(chǎn)。清潔劑去除污垢在正常工作狀態(tài)下使用，使加熱爐的運(yùn)行狀況得到了很大的改善，提高了裝置的處理能力，降低加熱爐燃料消耗，為安全穩(wěn)定的常減壓蒸餾裝置運(yùn)行提供保障。

在我國(guó)，發(fā)電廠(chǎng)的2支常減壓蒸餾裝置，原油加工能力500萬(wàn)噸/年的設(shè)計(jì)，主要以穆?tīng)?、時(shí)髦的處理，如原油進(jìn)口分類(lèi)，原油每年多達(dá)十幾種。常壓爐和真空爐的主要燃料是高壓煤氣和常壓渣油。自2012年6月第四周期開(kāi)始以來(lái)，隨著原油摻混品種的增加，原油的性質(zhì)逐漸惡化，鹽、硫、重金屬雜質(zhì)含量增加，導(dǎo)致燃料油性質(zhì)惡化。自2013年5月減壓系統(tǒng)停止運(yùn)行以來(lái)，原油傳熱終溫下降近30℃，常壓爐負(fù)荷增加。在加熱管外表面的污垢逐漸增加。最厚的部分達(dá)到約2 - 3毫米，嚴(yán)重影響輻射室的傳熱效率。在常壓爐對(duì)流室的激波吹灰器空氣預(yù)熱器的安裝，從打開(kāi)的人孔觀察，對(duì)流室和預(yù)熱器灰不嚴(yán)重，那沖擊波吹灰器具有一定的效果，但輻射房間沒(méi)多久的在線(xiàn)清洗裝置，造成較為嚴(yán)重的污染輻射室爐管。該加熱爐運(yùn)行過(guò)程中，傳統(tǒng)的停機(jī)清灰不可采用。因此，在線(xiàn)清灰技術(shù)是通過(guò)fgssc聲波吹灰的江蘇鳳谷節(jié)能技術(shù)提供清潔干凈的常壓爐爐管的外表面，從而避免設(shè)備故障，確保設(shè)備的正常生產(chǎn)。