新的循環(huán)泵接入管道通過畫廊支架的喂養(yǎng)，喂養(yǎng)畫廊在支架的一組剪刀剪下避免新的循環(huán)泵接入管道的改造，以保證物料支持運(yùn)輸通道的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和方便獲取新的循環(huán)泵出口管道安裝及維修。增壓風(fēng)機(jī)改造按風(fēng)機(jī)風(fēng)量不變，壓升提高300Pa考慮，在原有風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)上，更換輪轂部及葉片；現(xiàn)存電機(jī)改造后風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量有所增加，所以電機(jī)需要更換。電機(jī)功率變化后，電機(jī)軸頭尺寸亦有變化，而且原聯(lián)軸器強(qiáng)度無法滿足新的要求，因此，聯(lián)軸器需要更換。漿液循環(huán)量的增加要求漿液位提高，通過循環(huán)量核算漿液位由9.0m提高至9.8m；對應(yīng)的塔內(nèi)氧化需氧量增加，改造氧化風(fēng)機(jī)由2262Nm3/h，改為2500Nm3/h。

3.4 濕式除塵器部分3.4.1濕式除塵技術(shù)簡介：濕式靜電除塵器廣泛應(yīng)用于歐美國家的燃煤電廠以及冶金行業(yè)和化工行業(yè)的煙氣治理工程，國內(nèi)近幾年的新興技術(shù)。作為大氣復(fù)合污染物控制系統(tǒng)的最終控制方式，用于去除濕法脫硫后的煙塵、石膏漿液霧滴、細(xì)顆粒物(PM2.5)以及重金屬等多種污染物，可將煙塵排放限值控制在20mg/Nm3甚至10mg/ Nm3以下。濕式靜電除塵器與干式電除塵器的除塵原理是相同的。所有這些都依賴于高壓電暈放電來制造粉塵負(fù)荷，充電后的粉塵將在電場力作用下到達(dá)吸塵器/管。周圍氣體的作用下，在高電壓的金屬絲、灰塵或煙霧粒子的表面電荷，帶電粒子在電場中粉塵的收塵極運(yùn)動(dòng)和沉積在收集極的作用，從集塵板流量最高的水，使用了鳳谷節(jié)能科技的聲波清灰器后，在集塵板上形成一層均勻穩(wěn)定的水膜，將板上的顆粒帶走。因此，濕式電除塵器與干式ESP的除塵原理相同，都要經(jīng)歷荷電、收集和清灰三個(gè)階段。然而，與靜電除塵器清灰不同的是，濕式電除塵器采用液體沖刷集塵極表面來進(jìn)行清灰。

3.4.2濕式除塵器設(shè)計(jì)參數(shù)

經(jīng)過脫硫塔承載力計(jì)算，脫硫塔改造需要增加的濕式電除塵部分可以安裝在吸收塔上部，濕式除塵器設(shè)計(jì)出口粉塵濃度≤20mg/Nm3，煙氣速度3.46m/s，本體阻力≤280Pa，配備80kV/1300mA工頻單相恒流電源3臺(tái)，內(nèi)部設(shè)6個(gè)電場。

收塵極采用碳纖維玻璃鋼CFRP，基質(zhì)為乙烯基樹脂，添加阻燃劑增加其阻燃性能。放電極采用螺旋芒刺線，其材質(zhì)為合金鋼絲外包覆鉛銻合金，具有在脫硫環(huán)境中優(yōu)良的耐腐蝕性能，利用尖端放電來增強(qiáng)電離能力，同時(shí)利用形狀的變化形成更良好的非均勻電場和擴(kuò)大電離區(qū)，有效地提高了濕式電除塵器的能力。

頂部沖洗系統(tǒng)安裝于濕式靜電除塵器頂部，采用水柱流噴頭。除塵器分為6個(gè)沖洗分區(qū)，單區(qū)每次沖洗1min，用水量約3.5m3。除塵器開停機(jī)時(shí)6區(qū)同時(shí)沖洗一次，正常運(yùn)行過程中每天沖洗1個(gè)分區(qū)循環(huán)沖洗。沖洗系統(tǒng)沖洗時(shí)需短時(shí)電場停運(yùn)。

3.4.3濕式電除塵布置形式

采用塔上一體式布置方式，煙氣經(jīng)過噴淋除霧后，經(jīng)過在變徑段設(shè)置的煙氣均流裝置的均流作用，通過濕式電除塵器，粉塵、液滴在管束內(nèi)被荷電收集，處理后，經(jīng)除塵器上方直排煙囪排入大氣。