對(duì)于鍛造過(guò)程中鍛件尺寸和溫度的研究，從基本的鍛件尺寸、溫度的測(cè)量到基 于精確現(xiàn)代分析工具和設(shè)計(jì)的方法，鍛件尺寸和溫度的變化規(guī)律以及兩者之間相互影響關(guān)系的研究方法也日趨完善。目前，熱態(tài)鍛件成形工藝參數(shù)的常用研究方法有數(shù)值模擬方法，熱鍛實(shí)驗(yàn)方法、光塑性研究方法、晶粒尺寸比較法，光柵研究方法等。基于這些方法可以直接或間接地獲取鍛造過(guò)程中鍛件尺寸、溫度、應(yīng)力、應(yīng)變速率等諸多工藝參數(shù)。在以上的研究方法中，針對(duì)鍛件尺寸和溫度之間的相互影響關(guān)系研究而言，一般主要是采用數(shù)值模擬方法和熱鍛實(shí)驗(yàn)分析的方法來(lái)進(jìn)行研究。

在鍛造過(guò)程中，數(shù)值模擬方法的應(yīng)用是以有限元的方法和實(shí)用的計(jì)算軟件為基礎(chǔ)，將鍛件的應(yīng)變場(chǎng)、應(yīng)變速率場(chǎng)與鍛件的溫度場(chǎng)相耦合，最終間接地獲取鍛件溫度和尺寸的變化關(guān)系。雖然有限元數(shù)值模擬方法是現(xiàn)代研究金屬成形時(shí)最先進(jìn)的方法之一，并且普遍適用于對(duì)各類鍛件成形過(guò)程的分析。但該方法是鍛件在微分離散化后，對(duì)微分單元體內(nèi)相關(guān)參數(shù)進(jìn)行一系列假設(shè)來(lái)進(jìn)行研究的，因此，有限元數(shù)值模擬方法只能間接地反映鍛件尺寸和溫度之間的相互影響關(guān)系，并且計(jì)算量較大。熱鍛加工的試驗(yàn)方法是通過(guò)選定特定屬性的金屬材料和模擬試驗(yàn)來(lái)獲取實(shí)際的尺寸和溫度參數(shù)，并對(duì)其鍛造工藝參數(shù)的進(jìn)行分析，最終可間接地對(duì)鍛件的尺寸和溫度進(jìn)行分析。該方法雖然簡(jiǎn)便易行、精確可取，但需要具有良好地重復(fù)性，且耗費(fèi)大量的原料和能源。因此，在基于以上多種研究方法的基礎(chǔ)上，就鍛件尺寸和溫度之間的相互關(guān)系而言，需要尋求直接表示尺寸和溫度關(guān)系的方法進(jìn)行研究。

鳳谷工業(yè)爐集設(shè)計(jì)研發(fā),生產(chǎn)銷售,培訓(xùn)指導(dǎo),售后服務(wù)一體化,專利節(jié)能技術(shù)應(yīng)用,每年為企業(yè)節(jié)省40%-70%的能源成本,主要產(chǎn)品加熱爐,工業(yè)爐,節(jié)能爐,蓄熱式爐,垃圾氣化處理設(shè)備，歡迎致電咨詢:0510-88818999