加熱和控制方法

利用ＰＬＣ可編程序控制器，根據(jù)遠(yuǎn)傳真空表的壓力信號(hào)（０～５Ｖ）、溫度傳感器信號(hào)（４～２０ｍＡ）以及液位傳感器的信號(hào)（４～２０ｍＡ），實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制。所有操作均在人機(jī)界面（觸摸屏）上完成，人機(jī)界面與ＰＬＣ之間采用ＲＳ４８５協(xié)議進(jìn)行通訊。

如圖４。裝置可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，水泵按照液位控制自動(dòng)啟停；加熱根據(jù)溫度自動(dòng)啟停；進(jìn)液根據(jù)時(shí)間自動(dòng)開啟。

現(xiàn)場應(yīng)用

研制的熱輻射消泡裝置在勝利油田ＺＧ１４－Ｄ２井進(jìn)行了試驗(yàn)。四開（井深4128～4380ｍ）152.4mm井眼實(shí)施氮?dú)馀菽@井。注氣量60ｍ³/min，泡沫鉆井液排量３～５Ｌ／ｓ，每天產(chǎn)生的泡沫量約為1500ｍ³。熱輻射消泡裝置實(shí)現(xiàn)自動(dòng)吸入泡沫，消泡后排除液體。由于此次試驗(yàn)氣溫在-10℃，裝置每天處理量約700ｍ³，消泡效率約75％，與設(shè)計(jì)計(jì)算值有差距。

７、　結(jié)論

１）　通過熱輻射與負(fù)壓法聯(lián)用，實(shí)現(xiàn)鉆井液泡沫的迅速消除，不破壞基液性質(zhì)，實(shí)現(xiàn)基液循環(huán)利用。

２）　熱輻射消泡裝置在現(xiàn)場實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)控制。

３）　現(xiàn)場應(yīng)用時(shí)可加大熱輻射加熱功率，或增加設(shè)備數(shù)量來滿足處理量的要求。