我們認(rèn)為，有三個(gè)智能化手段可以幫助企業(yè)提升企業(yè)信息化能力。

面對(duì)中國制造業(yè)當(dāng)前工業(yè)4.0成熟度相對(duì)較低的現(xiàn)狀和來自國際其他先進(jìn)制造企業(yè)的壓力，結(jié)合未來智能工業(yè)化的發(fā)展方向，我們認(rèn)為如何配置和利用資源，有效地降低制造和運(yùn)營成本是企業(yè)所要重點(diǎn)關(guān)注的問題?；诖?，思路特公司提出三個(gè)智能化方法來供企業(yè)中短期內(nèi)提高數(shù)字化能力：

第一，智能計(jì)劃：根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)資源(生產(chǎn)能力)情況，結(jié)合產(chǎn)品交貨的先后順序，充分合理地分配生產(chǎn)資源，將生產(chǎn)負(fù)荷合理地安排在每個(gè)時(shí)間段進(jìn)行生產(chǎn)。并且，通過中央數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)可以有效打破各環(huán)節(jié)信息間的阻礙并且為企業(yè)的各個(gè)環(huán)節(jié)提供智能化信息從而提高供應(yīng)鏈效率;通過智能機(jī)會(huì)分析系統(tǒng)可以預(yù)測(cè)訂單機(jī)會(huì)從而優(yōu)化銷售運(yùn)營流程提高企業(yè)運(yùn)營效率。

第二，智能物流：利用條形碼、射頻識(shí)別(RFID)、全球定位

系統(tǒng)等先進(jìn)的物聯(lián)網(wǎng)技術(shù), 通過信息處理和網(wǎng)絡(luò)通信平臺(tái)實(shí)現(xiàn)貨物運(yùn)輸過程的自動(dòng)化運(yùn)作和高效率優(yōu)化管理，提高物流行業(yè)的服務(wù)水平，降低成本，減少自然資源和社會(huì)資源消耗。智能物流系統(tǒng)專注于企業(yè)的實(shí)時(shí)貨運(yùn)數(shù)據(jù)(可以通過不同維度數(shù)據(jù)，例如溫度、電壓等來顯示貨品的運(yùn)送狀態(tài))和智能配套服務(wù)，并通過實(shí)時(shí)追蹤和自動(dòng)化業(yè)務(wù)流程系統(tǒng)來提升企業(yè)的整體訂單處理速度，從而提高企業(yè)的供應(yīng)鏈效率、降低運(yùn)營成本，增強(qiáng)客戶關(guān)系實(shí)現(xiàn)真正訂單到現(xiàn)金一體化。

第三，智能倉儲(chǔ)：保證了貨物倉庫管理各個(gè)環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)輸入的速度和準(zhǔn)確性，確保企業(yè)及時(shí)準(zhǔn)確地掌握庫存的真實(shí)數(shù)據(jù)，合理保持和控制企業(yè)庫存。通過科學(xué)的編碼，方便地對(duì)庫存貨物的批次、保質(zhì)期等進(jìn)行管理。通過后期定制(把制造和配送中心向倉庫轉(zhuǎn)移從而提高物流效率面對(duì)顧客訂單時(shí)擁有更快的反饋速度)、快速重新配置(對(duì)于特殊定制產(chǎn)品可以進(jìn)行快速配置和發(fā)貨)和智能庫存調(diào)配(通過RFID技術(shù)來實(shí)時(shí)監(jiān)控可用的庫存產(chǎn)品從而對(duì)每個(gè)倉庫的庫存進(jìn)行均衡調(diào)配)三大手段來提高訂單預(yù)測(cè)準(zhǔn)確率和降低庫存。

基于此，普華永道思略特提出了工業(yè)4.0成熟度評(píng)估體系，并針對(duì)中外制造業(yè)企業(yè)在六個(gè)不同維度進(jìn)行全面評(píng)估并和國際先進(jìn)制造企業(yè)進(jìn)行對(duì)標(biāo)，從而發(fā)現(xiàn)當(dāng)前差距，并識(shí)別了相應(yīng)的手段提升中國制造企業(yè)的智能化水平：

1、數(shù)字化產(chǎn)品和服務(wù)：業(yè)務(wù)構(gòu)成中產(chǎn)品和服務(wù)是以何種方式組合的?提供何種數(shù)字化功能和服務(wù)?研發(fā)和設(shè)計(jì)的數(shù)字化程度如何?

2、市場(chǎng)和客戶獲取(B2B, B2B2C)：通過何種渠道和客戶形成互動(dòng)?通過哪類數(shù)據(jù)去了解客戶的購買行為?如何追蹤和客戶互動(dòng)的效果?

3、價(jià)值鏈和流程: 如何利用規(guī)劃企業(yè)資源和產(chǎn)能?如何將生產(chǎn)和內(nèi)部職能部門有效結(jié)合?如何對(duì)供應(yīng)鏈進(jìn)行有效管理?

4、IT構(gòu)建和數(shù)據(jù)管理：數(shù)字化技術(shù)如何有效對(duì)企業(yè)流程形成支持?核心的技術(shù)能力是什么?IT基礎(chǔ)設(shè)施如何有效支撐數(shù)字化服務(wù)?

5、組織架構(gòu)和企業(yè)文化：企業(yè)組織架構(gòu)的靈活度如何?企業(yè)具備何種工業(yè)4.0相關(guān)能力?

6、行政流程、合規(guī)、安全和稅務(wù)：企業(yè)合規(guī)是如何在技術(shù)上確保并有效實(shí)施的?法律風(fēng)險(xiǎn)是如何解決的?是否意識(shí)到稅務(wù)機(jī)會(huì)?如何確保網(wǎng)絡(luò)安全?

在 這六大維度下，思略特公司細(xì)化出了47個(gè)細(xì)分維度。通過研究對(duì)標(biāo)發(fā)現(xiàn)，其中第三個(gè)維度“價(jià)值鏈和流程”和第四個(gè)維度“IT構(gòu)建和數(shù)據(jù)管理”是中國企業(yè)短期 發(fā)展工業(yè)4.0的嚴(yán)重瓶頸。在此基礎(chǔ)上，我們通過訪談和深入調(diào)研對(duì)這兩個(gè)維度進(jìn)行打分，對(duì)中外企業(yè)的工業(yè)4.0成熟度進(jìn)行全面評(píng)估。評(píng)估結(jié)果顯示，中國企 業(yè)相比國際先進(jìn)制造企業(yè)，在工業(yè)4.0成熟度上還處于較低水準(zhǔn)，尤其在計(jì)劃及訂單體系、物流體系、數(shù)字化制造等方面還相對(duì)薄弱。這里的國際最優(yōu)水平包括通 用電氣、西門子、博世、寶馬、Trumpf、SIG等企業(yè)。

通過思略特公司提出的以上三個(gè)手段，中國制造企業(yè)可以有效地提高生產(chǎn)和運(yùn)營效率、降低企業(yè)的運(yùn)營成本，從真正意義上實(shí)現(xiàn)制造企業(yè)的智能化和信息化。同時(shí)，上下游企業(yè)之間還要致力于打造制造集成，縮小在工業(yè)4.0方面和國際先進(jìn)制造企業(yè)間的差距，才能在未來面對(duì)國際競爭時(shí)立于不敗之地。

在 德國率先提出“工業(yè)4.0”之后，全球范圍內(nèi)掀起了一股推進(jìn)工業(yè)生產(chǎn)智能化的風(fēng)潮。智能化的工業(yè)生產(chǎn)制造，不僅可以提高產(chǎn)能和效率，更可以極大的節(jié)省成 本。因此，在借鑒德國的“工業(yè)4.0”之后，中國也提出了“中國制造2025”計(jì)劃。但是目前來看中國制造業(yè)的平均水平并不高，存在著生產(chǎn)效率和產(chǎn)能低 下、信息不對(duì)稱、核心技術(shù)缺失等多方面問題，加上勞動(dòng)力成本不斷上升、客戶需求的不斷變化，導(dǎo)致中國制造企業(yè)面臨巨大的挑戰(zhàn)。