對(duì)流加熱爐灰渣，在對(duì)流段爐管分為上下兩部分，上部的高11m，高的下部1艾拉，沒(méi)有中間的爐管，高為0.45m，爐管中沒(méi)有空間三組聲波吹灰器的分布，見(jiàn)圖6，每個(gè)組有5個(gè)聲波除灰器，每個(gè)聲波除灰器500W，此外，有兩組聲波吹灰器放在對(duì)流段頂部，從頂部的0.8m的爐管部分，3聲波吹灰器組，每一個(gè)聲音聲波除灰器500W，3組和聲波除灰器分別為前2組之間，基本波除灰器是4千赫。對(duì)流的體積V = 18 5m3，面積S = 47.05m2，對(duì)流段四側(cè)面積。= 41m2，這四方面是耐火水泥，其吸聲系數(shù)= 0.02，上下方的對(duì)流段相連，其面積：S = 6.05m2。根據(jù)方程（6）是爐內(nèi)的聲壓級(jí)在152 155db。由于聲波通過(guò)厚管，聲衰減。聲波清灰器分布在幾個(gè)地區(qū)的對(duì)流段，現(xiàn)場(chǎng)盡量均勻，雖然像聲波吹灰器6分布圖，但從聲波除灰器作為觀測(cè)點(diǎn)為1.2m，由約7的衰減造成的15db。所以遠(yuǎn)離聲波除灰器在爐管或其他遙遠(yuǎn)的底部，聲音通過(guò)粗管壓力水平是143db；爐灰渣的聲壓級(jí)在有效范圍內(nèi)，所以灰可以去掉。

排煙溫度降低加熱爐燒的是渣油，未裝聲波除灰器前，排煙溫度高達(dá)500-6000C，每月要由人工在不停爐情況下，用高壓蒸汽吹灰，才能使排煙溫度下降到420。C，經(jīng)過(guò)25天后，排煙溫度叉上升到500。C．安裝聲波除灰器初期，每天運(yùn)行一次，后來(lái)兩天運(yùn)行一次，每次10min，排煙溫度在4年內(nèi)保持在380。c，達(dá)到設(shè)計(jì)值．從2006年5月聲除灰器投入運(yùn)行，直到發(fā)稿時(shí)整個(gè)除灰系統(tǒng)良好．安裝聲波除灰器前后爐的排煙溫度和年月變化畫(huà)于圖7、圖8．(3)熱效率的提高爐子熱效率公式:η=1-Q1-Q2-Q3-Q4.

式中Q1、Q2、Q3和Qt分別為排煙熱損失，化學(xué)不完全燃燒熱損失，機(jī)械不完全燃燒熱損失和爐墻散熱損失．因聲除灰器把爐管的煙灰清除干凈，熱交換改善，排煙溫度下降，使口l減小，熱效率提高，由排煙溫度t以及過(guò)剩空氣系數(shù)a，從文獻(xiàn)10的圖表查得01．遼陽(yáng)石化廠加熱爐實(shí)測(cè)排煙處的過(guò)?？諝庀禂?shù)a=1．56．從圖7、圖8和測(cè)得的排煙溫度，可計(jì)算出加熱爐安裝江蘇鳳谷節(jié)能科技的聲波除灰器后比未裝聲除灰器時(shí)，熱效率提高了5％以上，見(jiàn)表3．高溫省煤器的體積y是37m3．其四側(cè)面的面積t s算=25．37m2，四側(cè)壁是耐火水泥．吸聲系數(shù)a2=o．02．省煤器上、下底是通的，面積S。=70．8m2．爐管密密布滿(mǎn)省煤器，爐管總厚1．05 m，離爐管頂層0．4 m處分布四組聲波除灰器，每組5個(gè)聲除灰器，每個(gè)聲波除灰器500W，聲除灰器基頻是4kHz。

在爐管的上層、和下層選2個(gè)點(diǎn)，用(6)式計(jì)算聲壓級(jí)，算得離聲波除灰器近的爐管聲壓級(jí)147 dB，離得遠(yuǎn)處聲壓級(jí)144 dB．考慮到聲波穿過(guò)爐管衰減2 dB，這時(shí)爐管道低聲壓綴是142 dB，達(dá)到除灰聲壓級(jí)范圍．據(jù)石化廠一年的測(cè)量記錄，排煙溫度為128-134。C，比設(shè)計(jì)值低2-4℃從本文的實(shí)驗(yàn)研究和應(yīng)用例子來(lái)看，聲波能夠把鍋爐和加熱爐的煙灰除掉．聲壓級(jí)愈高，除灰效果愈好，但設(shè)備需要多，造價(jià)高，爐里聲壓級(jí)有一閾值．聲壓級(jí)太低，除灰效果差．當(dāng)然這閾值是指爐里各點(diǎn)，特別是離聲除灰器最遠(yuǎn)的爐管聲壓級(jí)應(yīng)達(dá)到閾值；所以，爐里聲場(chǎng)要均勻，為此把聲除灰器散布在爐里幾個(gè)區(qū)域，就能達(dá)到預(yù)期除灰效果．