糖廠鍋爐運(yùn)行當(dāng)中產(chǎn)生的煙塵經(jīng)過處理，將鍋爐燃燒排放煙氣中的顆粒煙塵加以清除，從而大幅度降低排入大氣層中的煙塵量，以達(dá)到國(guó)家環(huán)保煙氣排放要求。

目前，各廠家對(duì)環(huán)保的要求越來越高，我公司現(xiàn)有的煙氣除塵器的除塵效率已不能滿足國(guó)家的要求。因此，我們需要對(duì)除塵器進(jìn)行改造。原因分析：我們?cè)?014 / 2015的作物生產(chǎn)公司，由現(xiàn)有除塵器處理后，基本達(dá)到了2015個(gè)國(guó)家環(huán)保排放要求的鍋爐煙氣運(yùn)行，但近期國(guó)家環(huán)境保護(hù)政策越來越嚴(yán)格，使用的是鳳谷節(jié)能科技的聲波清灰器，煙氣排放的要求也越來越高，所以有能力處理煙氣塔公司兩鍋爐也需要加強(qiáng)對(duì)原除塵器改造成高壓旋轉(zhuǎn)濕式文丘里C++核心塔除塵器。改造方法：（1）采用水平文丘里設(shè)計(jì)，在文丘里頂部及兩側(cè)三面每面各布置三只不銹鋼旋轉(zhuǎn)式水噴嘴，共用一條材質(zhì)為20#的Φ89給水管。

（2）作業(yè)工人后進(jìn)入主塔之前，在主塔外圍繞主塔增加一條環(huán)形除塵器煙道，在環(huán)形煙道頂部及外側(cè)各布置不銹鋼旋轉(zhuǎn)式水噴頭噴淋，共用一條材質(zhì)為20#的Φ133 給水管，使煙塵與水霧得到長(zhǎng)時(shí)間噴淋而除塵。35t/h 鍋爐噴頭數(shù)22 個(gè)，45t/h 鍋爐噴頭數(shù)32個(gè)。

（3）煙氣經(jīng)過環(huán)形煙道后切向進(jìn)入主塔底部進(jìn)入主塔，向上經(jīng)過四層旋流板。旋流板處布置三層旋流噴頭噴水，煙溫降低，噴水為冷水，容易捕集細(xì)小灰塵，每層噴頭各共用一條Φ89 的給水管供水，每層噴頭數(shù)12 只（35t/h）/18 只（45t/h），每層旋流板處安裝一扇檢查門，方便人員進(jìn)出檢修，環(huán)形煙道頂部可作檢修平臺(tái)，在上面三層旋流板處布置一層檢修平臺(tái)，方便上部三層旋流板檢修。

技術(shù)說明：（1）內(nèi)膽直徑：35t/h 鍋爐為φ1000，45t/h 鍋爐為φ1200，主塔內(nèi)徑：35t/h鍋爐為φ3 米，45t/h鍋爐為φ4.5米。

（2）主塔底部外循環(huán)煙道寬度：35t/h 鍋爐為600mm，45t/h 鍋爐為800mm，循環(huán)煙道頂部每隔1 米裝一只旋轉(zhuǎn)噴頭，外側(cè)中間每隔1 米裝一只旋轉(zhuǎn)噴頭，頂部與外側(cè)噴頭安裝位置要錯(cuò)開，共用環(huán)形水管為φ133。