在鋰電池領(lǐng)域，正極材料市場規(guī)模預(yù)計(jì)2020年將達(dá)到800億元。其中主要以三元系和磷酸鐵鋰為主，三元材料占比50%以上，磷酸鐵鋰約占40%。

高鎳三元正極材料雖然是個(gè)熱點(diǎn)，但在產(chǎn)業(yè)化過程中卻遇到了一些難點(diǎn)和問題。其中，燒結(jié)裝備的難點(diǎn)尤為突出。

眾所周知，在三元材料生產(chǎn)過程中，燒結(jié)工序是最核心最重要的工序，一般都要求做二次燒結(jié)：一次燒結(jié)溫度較高，二次燒結(jié)溫度較低。而由于高鎳三元材料中的二價(jià)鎳難以氧化成三價(jià)鎳，必須在氧氣氣氛中進(jìn)行燒結(jié)。

根據(jù)中南大學(xué)胡國榮教授分析，高鎳三元材料（NCM、NCA）燒結(jié)裝備存在的主要問題：

（1）生產(chǎn)窯爐的耐氧氣腐蝕問題，高鎳材料必須在純氧氣氛中高溫合成，窯爐材質(zhì)必須耐氧氣腐蝕；

（2）生產(chǎn)窯爐的耐堿腐蝕問題，高鎳材料必須用氫氧化鋰做鋰源進(jìn)行高溫合成，氫氧化鋰容易揮發(fā)且堿性很強(qiáng)，窯爐材質(zhì)必須耐堿腐蝕；

（3）裝料匣缽腐蝕嚴(yán)重，匣缽損耗大，并且作為固體微廢，污染環(huán)境，回收成本高；

（4）目前高鎳三元材料生產(chǎn)主要采用密封輥道窯，但是國內(nèi)能生產(chǎn)的企業(yè)比較少，大部分采購國外或中外合資生產(chǎn)的窯爐。其中國外品牌主要有：德國薩克米、日本NGK、則武（Noratake）。

但是這些窯爐價(jià)格昂貴，對(duì)企業(yè)采購成本形成壓力。江蘇鳳谷節(jié)能科技生產(chǎn)的復(fù)合陶瓷內(nèi)膽回轉(zhuǎn)窯，有效避免金屬析出，保證了燒結(jié)材料的純凈度，減少磁性異物超標(biāo)的問題，解決行業(yè)難題，已獲得2019年江蘇省首臺(tái)(套)重大裝備認(rèn)定。