本文通過對清代的塵埃聲在除塵器中的應(yīng)用，介紹了聲波吹灰器的工作原理和優(yōu)點(diǎn)，通過聲波清灰效果的應(yīng)用，電除塵器的改進(jìn)，積灰和堵塞問題得到明顯改善。

1 #和2 #燒結(jié)機(jī)機(jī)頭已投產(chǎn)多年的除塵。由于原設(shè)計(jì)缺陷，隨著設(shè)備老化，內(nèi)部灰沉積效率下降，電耗逐漸增加。這2個(gè)電場的陽極和陰極產(chǎn)生不同程度的污染，在陰極芒結(jié)垢，從而影響電場放電效果難以用原來的機(jī)械振動的消除。陽極板和陰極上污垢太厚，嚴(yán)重影響放電效果，防止捕獲的帶負(fù)電荷的灰塵，灰塵斗往往是由于振動的影響，低灰低循環(huán)受阻引起的，影響正常的生產(chǎn)。造成這種情況的主要原因是：（1）在生產(chǎn)過程中，除塵器內(nèi)部溫度高，冷凝性差。粉煤灰細(xì)、粘度大、芒刺、極板等易粘連，不易脫落。振打系統(tǒng)的振動力不足，有些極點(diǎn)和極點(diǎn)對振動加速度的影響很小。風(fēng)箱、頭煙道、集塵器等的漏風(fēng)，降低了電除塵器的除塵效果。由于上述原因，該棘板引起的電除塵器運(yùn)行參數(shù)處于最佳狀態(tài)的縮放，和電除塵器的效率降低，影響操作效率和穩(wěn)定性。

解決這類問題的一般方法是停機(jī)，停機(jī)檢修更換過程中的灰塵，但這種方法有幾個(gè)問題：長時(shí)間停車的需要，1和2為支持高爐生產(chǎn)。如果電除塵洗滌水，必須立即通風(fēng)長時(shí)間干燥，但在維修期間，在維護(hù)主排氣扇體，打開風(fēng)扇的可能性較小，因此電除塵元件包括陽極板、陰極芒易受腐蝕，縮短電除塵器的使用壽命。我們需要12小時(shí)以上的停機(jī)維修人員，工作時(shí)間長，工作環(huán)境差。輸灰系統(tǒng)（特別是干法除塵系統(tǒng)）在管道濕化后易粘灰，影響后期投運(yùn)。經(jīng)本人做了大量調(diào)查研究認(rèn)為，江蘇鳳谷節(jié)能科技的聲波清灰器在電除塵器上的應(yīng)用可以解決以上問題。國內(nèi)在20年代初開始開發(fā)利用聲波除塵技術(shù)，聲波清灰在電除塵器中，布袋除塵中也能達(dá)到相同的清灰作用。聲波除塵的機(jī)理不是依靠介質(zhì)(蒸汽或空氣)直接接觸吹掃灰塵，而是將聲波清灰器產(chǎn)生的聲波送入積灰的空間，阻止粉塵相互之間結(jié)合一層硬殼。同時(shí)，聲波還能使已結(jié)塊的粉塵松散，使粉塵較易從極板、芒刺上脫落下來，使空氣分子與粉塵粒子產(chǎn)生震蕩破壞，通過聲能量作用，轉(zhuǎn)化為機(jī)械能，抵消氣流中粉塵的粘附力，阻止粉塵粒子在表面沉積，同時(shí)也阻止粒子之間結(jié)合，以便煙氣將其帶走和靠自身重力沉降，達(dá)到清灰的目的，投資低效果好。

聲波除塵器用于電器除塵有幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)：

（1）有效的效果，不用清洗，無死角。聲波清灰器的作用與聲波的頻率和強(qiáng)度有關(guān)，作用半徑與聲波成正比。同時(shí)，由于聲波的反射和透射和衍射效應(yīng)，不管如何安裝位置、聲源的方向，在每一個(gè)角落，邊緣的聲音效果，差距可以有效防止灰塵顆粒沉積，如果聲波清灰裝置被安裝在電除塵器在頂部、側(cè)或空氣分布板在灰色標(biāo)度分布板，板，板，氣流刺，每部分的灰斗，可以起到很好的作用，提高電除塵器運(yùn)行參數(shù)，提高靜電除塵器的除塵效率。

（2）在電除塵器上安裝一個(gè)聲波吸塵器，可輔助除塵系統(tǒng)和陽極除塵系統(tǒng)進(jìn)行除塵。本實(shí)用新型可以防止毛刺和極板結(jié)垢，減少振打系統(tǒng)的負(fù)擔(dān)，并減少芒的變形與極板。本實(shí)用新型可以提高電除塵器的使用壽命和防止芒的腐蝕，板內(nèi)。

（3）在全方位的由于在電除塵器聲波吹灰器的清洗，沒有停止的時(shí)候，在除塵器清洗身體可以直接進(jìn)入檢修維護(hù)人員改善工作環(huán)境，節(jié)省人力，降低維護(hù)成本。

（4）聲波對人體無害，聲波除塵器是在聽覺頻率范圍內(nèi)產(chǎn)生的，密閉空間的聲波發(fā)生器在世界上噪音低，符合國家安全條例。聲音輸入聲音的數(shù)量很短的每一天。

（5）聲波吹灰器維護(hù)簡單方便，氣源可壓縮空氣，無需特殊輔助系統(tǒng)。該設(shè)備具有投資少、操作方便。