實(shí)際鍛棒過程中由于操作工出現(xiàn)失誤，未按照上述工藝進(jìn)行鍛造時(shí)，使得毛坯鍛造溫度低于終鍛溫度，并且鍛棒過程壓下量控制不當(dāng)，使得毛坯在兩端出中心處應(yīng)力應(yīng)變過大，毛坯端面出現(xiàn)明顯開裂，從而導(dǎo)致毛坯報(bào)廢，如圖3一10所示。

嚴(yán)格按照制定鍛棒工藝成形，控制好鍛造溫度及每次壓下量，得到的毛坯如圖3．1l所示，圖所示為鍛棒的試驗(yàn)結(jié)果和數(shù)值模擬優(yōu)化結(jié)果之間的對比圖。

后續(xù)將按照制定工藝完成的鍛棒，進(jìn)行后續(xù)的鐓粗、沖孔制坯工藝，送至RAM9000型軋環(huán)機(jī)進(jìn)行環(huán)件軋制，如圖3．12所示；軋制完成后環(huán)件空冷至室溫，經(jīng)過簡單的粗車加工后，如圖3．13所示，使用5MHz的超聲波探傷儀對環(huán)件本體進(jìn)行探傷，探傷結(jié)果為細(xì)晶。