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高溫空氣燃燒技術(shù)[ 12-17 08:05 ]
高溫空氣燃燒技術(shù)就是在人們越來越重視能源與環(huán)境的背景下產(chǎn)生的。在余熱不被利用的年代,系統(tǒng)的排氣損失、爐壁熱損失都很大。長久以來,國內(nèi)外政府部門、企業(yè)和科研院所曾投入大量人力物力,致力于高溫?zé)煔庥酂岬臉O限回收,并將其用于加熱助燃空氣,獲得了大量的科研成果,為高溫空氣燃燒技術(shù)的發(fā)展奠定了理論基礎(chǔ)。高溫空氣燃燒技術(shù)(High Temperature Air Combustion,簡稱HiTAC),亦稱無焰燃燒技術(shù),是一種集高效節(jié)能、環(huán)保、低污染等多重優(yōu)勢于一體的全新燃燒技術(shù)是國際燃燒界公認(rèn)的一次燃燒技術(shù)的革命。早在上世紀(jì)
低NOx燃燒技術(shù)[ 12-16 10:05 ]
在工業(yè)生產(chǎn)過程中有效的控制氮氧化物(NOx)所造成的污染危害逐步成為了一個不容忽視的問題。人們對于低NOX燃燒技術(shù)的研究主要分為三個階段:1、燃燒開始前對氣體燃料和空氣進(jìn)行預(yù)處理:如在燃料中添加新物質(zhì),抑制燃燒過程中與NOX生成相關(guān)的化學(xué)反應(yīng);采用空氣分離技術(shù)將O2從空氣中分離并參與燃燒;應(yīng)用高溫空氣燃燒技術(shù)回收煙氣的余熱用于加熱助燃空氣,使空氣溫度預(yù)熱至1000℃以上,并在爐內(nèi)與燃料混合燃燒。2、對燃燒裝置進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計,合理配置空氣和燃料的當(dāng)量比:在燃燒過程中可以通過調(diào)節(jié)過量空氣系數(shù),來抑制熱力型NO的大量生成。
燃?xì)夤I(yè)爐燃燒器的主要結(jié)論[ 12-16 09:05 ]
通過對實驗爐、燃燒器以及測試系統(tǒng)進(jìn)行詳細(xì)分析,實驗合理解決測試系統(tǒng)注意要點(diǎn),引入燃?xì)夤I(yè)爐的評價指標(biāo):加權(quán)平均溫度、爐膛內(nèi)最大溫差、測點(diǎn)與平均溫度偏差率、升溫速度、煙氣溫度、煙氣成分。針對各燒嘴一1#直焰、2#平焰、3#旋流盤焰和3#旋流杯焰燃燒器,控制燃燒工況分別點(diǎn)火對爐膛進(jìn)行加熱,測試參數(shù)求取評價指標(biāo)值。課題主要通過橫向?qū)Ρ葘嶒炑芯?,分析旋流盤焰和杯焰燃燒器在爐膛內(nèi)的燃燒效果,以及縱向?qū)Ρ确治鲞^剩空氣系數(shù)對旋流燃燒效果的影響,為燃?xì)夤I(yè)爐旋流燃燒更為廣泛的應(yīng)用提供依據(jù)。有課題實驗結(jié)果及數(shù)據(jù)分析可得以下結(jié)論:1)
各燃燒器煙氣成分對比[ 12-16 08:05 ]
通過具體實測1#, 2#, 3#煙氣的溫度與成分,針對煙氣中的氧氣,由于在對比試驗中,控制過??諝庀禂?shù)相等,煙氣中的氧氣成分也差別不大,因此橫向?qū)Ρ葻煔鈪?shù)表如下煙氣中主要成分的主要成分包括過剩的O2, N2, CO2, CO, NO, NOx,其中NOx和CO對環(huán)境影響比較大,也是評價工業(yè)爐燃燒產(chǎn)物的主要參數(shù)指標(biāo),因此實驗過程將CO, NO和NOx作為測試的重點(diǎn),如上表可得結(jié)論:①由于1#直焰燃燒器加熱時,測點(diǎn)2處的溫度可達(dá)1021 0C,為保證設(shè)備儀器的安全和可靠性,停止加熱,但此時爐膛平均溫度低于2#, 3#
爐墻爐襯[ 12-15 10:05 ]
固定爐墻爐襯是由角鐵和鋼板支撐的一面爐墻,爐襯上固定有實驗用的燃燒器,與可移動爐體車配合完成某一個燃燒器的燃燒實驗,固定爐墻爐襯結(jié)構(gòu)如下圖所示由上圖,固定爐墻爐襯厚度為300mm,固定結(jié)構(gòu)為鋼架和角鐵,如三視圖中的側(cè)面圖所示。固定爐墻爐襯的實物圖如下爐墻爐襯為安裝燃燒器的部位,耐火材料與火孔的結(jié)構(gòu)尺寸如下表鳳谷工業(yè)爐集設(shè)計研發(fā),生產(chǎn)銷售,培訓(xùn)指導(dǎo),售后服務(wù)一體化,專利節(jié)能技術(shù)應(yīng)用,每年為企業(yè)節(jié)省40%-70%的能源成本,主要產(chǎn)品加熱爐,工業(yè)爐,節(jié)能爐,蓄熱式爐,垃圾氣化處理設(shè)備,歡迎致電咨詢:0510-888189
實驗測試參數(shù)的確定[ 12-15 09:05 ]
燃?xì)夤I(yè)爐的主要性能測試參數(shù)包括爐子的生產(chǎn)量、爐內(nèi)高溫氣體壓力、過??諝庀禂?shù)、溫度及其分布等。而在本課題實驗的主要目的是確定燃?xì)夤I(yè)爐旋流燃燒的優(yōu)勢與不足,同時測試旋流燃燒的主要影響因素。受到實際條件的限制,燃燒器對爐膛加熱實驗過程中,爐子處于空爐狀態(tài),主要研究爐子的各類燃燒器的燃燒效果,在滿足實驗要求的前提條件下,縮短實驗時間、降低實驗成本。因此實驗生產(chǎn)量、熱效率等參數(shù)不能測試。綜上,實驗中主要測試的參數(shù)包括爐膛內(nèi)溫度測量及分布、過??諝庀禂?shù)、爐子負(fù)荷(燃?xì)饬髁?、煙氣溫度及煙氣成分。鳳谷工業(yè)爐集設(shè)計研發(fā),生產(chǎn)銷
燃?xì)夤I(yè)爐性能測試參數(shù)[ 12-15 08:05 ]
燃?xì)夤I(yè)爐的熱工性能測試主要是通過熱平衡試驗,測出爐膛熱效率、總體效率、爐內(nèi)平均溫度、溫度均勻性、煙氣成分含量等參數(shù),鑒定爐窯是否符合設(shè)計要求,同時要確定最佳工藝操作規(guī)程與運(yùn)行參數(shù)。①爐窯參數(shù):生產(chǎn)量、壓力、過??諝庀禂?shù)、爐料含水量以及工藝操作要求等;當(dāng)爐窯為間歇工作時,應(yīng)統(tǒng)計出平均生產(chǎn)量和間歇工作的規(guī)律。②燃?xì)馀c空氣參數(shù):當(dāng)燃?xì)饬髁坎皇浅?shù)時,應(yīng)測出燃?xì)怆S時間變化的曲線,以及隨閥門開度變化的規(guī)律,同時要注意到工藝上要求燃?xì)馀c空氣的最佳比例;③溫度參數(shù):爐膛內(nèi)部的平均溫度、爐膛內(nèi)溫度的均勻性是否滿足爐子生產(chǎn)的要求;
燃?xì)鉅t的熱效率計算[ 12-14 10:05 ]
燃?xì)夤I(yè)爐中熱效率可分為工業(yè)爐的總體效率和爐膛效率,爐子的總體熱效率定義為有效利用的熱量(有效熱)與供給爐子的熱量(燃?xì)獾娜紵裏?之比;而工業(yè)爐爐膛效率是在燃?xì)夤I(yè)爐中,當(dāng)只考慮爐料在爐膛內(nèi)的熱交換時,其效率為爐膛熱效率。①工業(yè)爐窯的總體熱效率根據(jù)定義,爐子的熱效率計算公式為其中,刃為爐子總體熱效率在測試實驗中只要燃?xì)獾臒嶂怠⑽锪侠玫臒崃恳约坝脷饬考纯伤愠鰻t子的總體熱效率。但此種方法只能求得爐子的總體熱效率,確定影響熱效率因素,從而分析提高熱效率。因此在實驗測試中,也可以通過測試爐子的各項熱損失,從而計算爐子熱效
爐子燃?xì)庥昧康拇_定[ 12-14 09:05 ]
在做爐子設(shè)計時,爐子的燃?xì)庥昧緽的確定是爐子負(fù)荷和產(chǎn)量計算的關(guān)鍵。燃?xì)庥脷饬看_定時,可以通過爐子的熱力平衡計算求得,也可以通過經(jīng)驗法選定燃?xì)庥昧俊=?jīng)驗方法計算有實際生產(chǎn)數(shù)據(jù)作為依據(jù),工作量小,但不能分析方案中熱量耗散的分布情況,經(jīng)分析確定爐子的燃?xì)庥脷饬坑嬎愎綖闋t子的熱負(fù)荷是燃?xì)庥昧緽與燃?xì)獾牡蜔嶂?爐子尾氣中的水分主要是水蒸氣排處)計算求得。而實際工程中,根據(jù)要求設(shè)計的爐子產(chǎn)量和燃?xì)庥昧浚梢郧蟪鰡挝划a(chǎn)品的熱耗,單位熱耗是衡量爐子的一個重要指標(biāo)。鳳谷工業(yè)爐集設(shè)計研發(fā),生產(chǎn)銷售,培訓(xùn)指導(dǎo),售后服務(wù)一體化,專利節(jié)能
燃?xì)夤I(yè)爐的熱平衡計算[ 12-14 08:05 ]
①爐膛熱平衡把爐膛作為一個區(qū)域系統(tǒng),熱量收支應(yīng)處于平衡。如果忽略物料在爐膛內(nèi)的放熱或吸熱反應(yīng),那么連續(xù)式加熱爐爐膛熱平衡的公式為當(dāng)燃?xì)馊紵^完全時Qch可以忽略,則式可以簡化為該式表達(dá)了爐膛熱平衡狀態(tài),爐膛的收入熱主要包括:燃?xì)馊紵茚尫诺臒崃恳约叭霠t時空氣、燃?xì)?、物料帶入的物理?熱支出主要包括:物料和煙氣帶出爐膛的熱量以及爐膛的熱損失。②空氣預(yù)熱器的熱平衡助燃空氣如果經(jīng)過預(yù)熱,爐內(nèi)的燃燒溫度可以明顯提高,對節(jié)約能源有很好的左右。若預(yù)熱器緊接爐膛煙氣出口,爐膛煙氣直接進(jìn)入預(yù)熱器,針對空氣預(yù)熱器的表達(dá)公式如下表所示
燃?xì)夤I(yè)爐窯的特點(diǎn)[ 12-13 10:05 ]
目前工業(yè)爐窯所采用的主要能源有電、煤、油、氣四種。而燃煤、油、氣三種工業(yè)爐采用燃料與空氣混合燃燒,通過煙氣輻射和對流換熱,此三種爐子都稱火焰爐。燃?xì)夤I(yè)爐作為火焰爐的一種,與燃煤、燃油爐相比具有以下優(yōu)點(diǎn):①無公害氣體燃料一般都經(jīng)過脫硫處理且含氮量較少,燃燒煙氣中SO2,NOx含量比燃煤燃油少,并且因高溫而生成的NOx也更容易控制。因此氣體燃料有無公害的特點(diǎn)。②易于自動控制對于燃?xì)夤I(yè)爐來說,氣體燃燒器的調(diào)節(jié)比幅度寬,過??諝饬扛卓刂贫绕渌剂闲∏椅⒄{(diào)靈敏性好,容易爐子熱工參數(shù)的自動控制。③清潔、衛(wèi)生、操作方便燃
燃?xì)夤I(yè)爐窯的分類[ 12-13 09:05 ]
①按用途分類按用途是一種最常用的分類方法,根據(jù)生產(chǎn)用途可分為5類:1)熔煉爐將金屬等固體物料從固態(tài)熔化為液態(tài),再加入其他合金元素進(jìn)行精煉。加熱目的是熔化金屬等物料,如沖天爐、平爐、熔銅爐、熔鋁爐和玻璃熔池爐等。2)鍛軋加熱爐加熱目的是為了增大金屬在軋制、鍛造、沖壓和拉拔前的可塑性,如軋鋼加熱爐、鍛造加熱爐等。3)熱處理爐加熱目的是為了改變金屬結(jié)晶組織,使其滿足不同的熱處理工藝要求,如淬火、退火、回火、滲碳及氮化等。4)焙燒爐又稱焙燒窯,加熱目的是使物料發(fā)生物理或化學(xué)變化,以獲得新的產(chǎn)品,如白云石、石灰石和耐火材料的
低NOx燃燒技術(shù)[ 12-13 08:05 ]
低NOx燃燒技術(shù)主要是通過合理選擇燃燒器、科學(xué)控制燃燒過程和改進(jìn)設(shè)備運(yùn)行方式來抑制NOx生成,從而降低NOx的排放。目前,低NOx燃燒技術(shù)主要包括空氣分級燃燒技術(shù)、燃料分級燃燒技術(shù)、濃淡燃燒技術(shù)和煙氣再循環(huán)等。1)空氣分級燃燒技術(shù)空氣分級技術(shù)是將燃?xì)馊紵璧目諝夥譃閮蓚€階段送入,兩個階段中過剩過??諝庀禂?shù)都偏離1,燃燒溫度降低,能夠很好的控制燃燒過程中NOx的生成,使主要的燃燒過程分為兩個區(qū)域:a<1區(qū)域和a>1區(qū)域。a<1區(qū)域中燃燒過程中缺少氧氣,燃燒不完全,燃燒速度與溫度都燒到限制,熱力型N
煙氣凈化技術(shù)[ 12-12 10:05 ]
煙氣凈化技術(shù)與燃燒過程關(guān)系并不密切,根據(jù)燃燒產(chǎn)物的介質(zhì)可選擇濕式脫氮和干式脫氮。濕式脫氮技術(shù)主要是將NO氧化后,用水或堿溶液進(jìn)行吸收處理。干式脫氮技術(shù)是利用還原劑或高能電子束等手段,將NOx還原為氮?dú)饣蛘呤寝D(zhuǎn)化為硝酸鹽并進(jìn)行回收或利用。應(yīng)用較多的是選擇性催化還原(Selective Ctalyticreduction. SCR)和非選擇性催化還原(Selective Non-Ctalytic reduction.SNCR),兩種都以NH3作為還原劑將NOx還原為氮?dú)獾募夹g(shù)。鳳谷工業(yè)爐集設(shè)計研發(fā),生產(chǎn)銷售,培訓(xùn)指導(dǎo),
針對燃燒機(jī)理影響因素的控制[ 12-12 09:05 ]
降低燃料燃燒過程中NOx的總生成量是一項十分復(fù)雜的技術(shù),燃燒過程N(yùn)Ox的生成途徑多、影響因素廣、中間產(chǎn)物復(fù)雜,而同一因素在不同條件下的影響程度也有很大區(qū)別,因此在控制NOx生成時,要綜合考慮燃燒的效率、經(jīng)濟(jì)性、技術(shù)簡單性、控制效果等各項因素,采用合理技術(shù)。①針對燃燒機(jī)理影響因素的控制通過對NOx的生成機(jī)理分析介紹,鎮(zhèn)對不同的生成機(jī)理各因素的影響程度也有所區(qū)別,如溫度對三種生成機(jī)理的影響區(qū)別較大。針對NOx不同的生成機(jī)理,采用合理的控制參數(shù)及控制方法如下表所示鳳谷工業(yè)爐集設(shè)計研發(fā),生產(chǎn)銷售,培訓(xùn)指導(dǎo),售后服務(wù)一體化,
NOx的生成機(jī)理(下)[ 12-12 08:05 ]
②快速型NOx生成機(jī)理快速型生成的NOx中氮元素也來自于燃燒中的空氣,快速型生成主要是由于碳?xì)浠衔镌谌紵龝r,能夠分解出大量的CH,  CH:和C:等基團(tuán),能破壞氮?dú)獾姆肿渔I,在高溫條件下,分解出的CH;自由基與空氣中的N:反應(yīng)生成HCN, NH,N,上述反應(yīng)產(chǎn)物能與火焰中的O和OH原子基團(tuán)反應(yīng)生成NO,其中HCN是快速型NOx生成最重要的中間產(chǎn)物,能在火焰面內(nèi)快速生成NOx。快速型NOx的生成機(jī)理非常復(fù)雜,中間反應(yīng)時間短(大約60ms ) ,其總體生成過程如下所示:快速型NOx主要是燃料中碳?xì)浠衔锟焖?/dd>
NOx的生成機(jī)理(上)[ 12-11 10:05 ]
燃?xì)馊紵倪^程中,NOx的生成機(jī)理主要可分為熱力型、燃料型、快速型。①熱力型熱力型NOx生成主要在燃燒時,助燃空氣中的氮?dú)庠诟邷鼗鹧嫦?,?jīng)氧化生成的,是由原蘇聯(lián)科學(xué)家側(cè)耳多維奇提出,它主要是在溫度高于1800K的區(qū)域生成,擴(kuò)大的側(cè)耳多維奇模型反應(yīng)如下:溫度、過??諝庀禂?shù)和高溫區(qū)停留時間都會影響熱力型NOx的生成。其中溫度是熱力型最主要的影響因素,1800K是熱力型NOx生成的關(guān)鍵溫度分點(diǎn),當(dāng)溫度低于1800K時,NOx生成量很小;當(dāng)溫度超過1800K時,NOx生成速率急劇增加,為指數(shù)關(guān)系,溫度每升高100℃,反應(yīng)速
燃燒中NOx的危害[ 12-11 09:05 ]
NOx是化石燃料燃燒產(chǎn)生煙氣中最主要的污染物,其種類比較復(fù)雜,以NO為主,燃燒過程中產(chǎn)生的NOx排入大氣后,對人類的健康、植物的生長及環(huán)境都會產(chǎn)生很大的影響,也是形成酸雨的主要污染物。燃?xì)馊紵^程中產(chǎn)生最主要的氮氧化物為NO,而NO的化學(xué)性質(zhì)很不穩(wěn)定極易與空氣中的氧氣發(fā)生反應(yīng),轉(zhuǎn)化為比較穩(wěn)定的N02,其毒性也急劇增加,當(dāng)濃度增大時,對人類的呼吸器官有強(qiáng)烈的刺激作用,同時NO:易形成的光化學(xué)煙霧,具有致癌作用。NOx在空氣中與水分結(jié)合形成酸雨,對植物根系統(tǒng)的營養(yǎng)循環(huán)功能有明顯的破壞作用,由于酸雨是植物從大氣中吸收過多
旋流燃燒的應(yīng)用前景[ 12-11 08:05 ]
燃?xì)庑魅紵I(yè)爐內(nèi),溫度分布特性較好,火焰短,加熱速度快,具有良好的節(jié)能效果,燃燒產(chǎn)物易于控制,燃燒充分能夠有效避免物料氧化等有點(diǎn),在軋鋼加熱、鍛造、熱處理等方面具有良好的應(yīng)用前景。①軋鋼加熱爐對于我國來說,目前低能耗是鋼鐵發(fā)展的要求之一,軋鋼技術(shù)屬于鋼鐵工序中較低能耗的,針對不同剛材,加熱溫度不同,引起的能耗量也不一樣。對于型材來說,要求出鋼溫度為1100℃,對于板材則為1200℃。而根據(jù)物料的性質(zhì),對爐內(nèi)的參數(shù)要求十分嚴(yán)格,如鋼坯要求鋼溫差不高于50℃,同時氧化燒損會對出鋼后表面造成缺陷,影響產(chǎn)品質(zhì)量。在燃?xì)?/dd>
旋轉(zhuǎn)射流的基本特性[ 12-10 10:05 ]
①旋轉(zhuǎn)射流中除了具有存在的軸向和徑向分速度外,還有切向分速度,而且其徑向分速度在噴口出口附近要比直流射流大的多。②由于旋轉(zhuǎn)的作用,使得軸向和徑向上都有較大的壓力梯度,而壓力梯度又影響著氣流流場。在強(qiáng)旋流氣流中,旋流射流的內(nèi)部形成了回流區(qū),如圖2.1所示,可以看出強(qiáng)旋流的流動區(qū)域與直流射流的其最大區(qū)別就是是射流內(nèi)部存在反向的回流區(qū)。③在強(qiáng)旋流中,旋轉(zhuǎn)射流可以從旋流外側(cè)和回流區(qū)中卷吸介質(zhì),在燃燒過程中,從雙側(cè)卷吸的煙氣對提高燃燒火焰溫度和穩(wěn)定性起重要作用。④旋轉(zhuǎn)射流的擴(kuò)展角隨旋轉(zhuǎn)的強(qiáng)弱發(fā)生變化,一般比直流射流大的多。⑤
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