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建立聲波除塵器最佳工況點(diǎn)[ 10-22 08:05 ]

調(diào)整電場(chǎng)運(yùn)行參數(shù)，建立電除塵器最佳工況點(diǎn)，達(dá)到節(jié)能與排放雙優(yōu)電除塵器改造完工后，在試運(yùn)行中，為了保證煙塵排放達(dá)標(biāo)，采取了電場(chǎng)高參數(shù)運(yùn)行，電場(chǎng)的電流極限在80%以上運(yùn)行，但根據(jù)脫硫入口CEMS表返回的數(shù)據(jù)來(lái)看，高電場(chǎng)參數(shù)并沒(méi)有帶來(lái)最低的排放效果。同時(shí)，由于電場(chǎng)運(yùn)行電流大，能耗也逐漸提高。為了找到除塵效率與節(jié)能的最佳結(jié)合點(diǎn)，我們進(jìn)行了大量的試驗(yàn)。首先，收集了鍋爐各個(gè)負(fù)荷點(diǎn)下，不同的電流極限時(shí)脫硫入口原煙氣煙塵、脫硫出口凈煙氣煙塵以及煙囪凈煙氣煙塵數(shù)據(jù)，以鍋爐負(fù)荷600MW時(shí)電場(chǎng)參數(shù)與煙塵排放數(shù)據(jù)為例，見(jiàn)“表

聲波除塵的空載試驗(yàn)[ 10-21 10:05 ]

在電除塵器改造完工后，我們即對(duì)每個(gè)電場(chǎng)進(jìn)行空載試驗(yàn)，繪制冷態(tài)伏安特性曲線，對(duì)比廠家提供的曲線數(shù)據(jù)，為改造工程的驗(yàn)收提供依據(jù)，確保了電除塵器良好的初始狀態(tài)。2013年6月底，這家公司#2 機(jī)組電除塵器高頻改造完成，進(jìn)入168試運(yùn)。試運(yùn)初期，電除塵器出口煙塵濃度由60~80 mg/Nm3降至28mg/Nm3，達(dá)到了改造技術(shù)協(xié)議中的相關(guān)要求。隨著運(yùn)行時(shí)間的增加，一、二電場(chǎng)（高頻電源）頻繁出現(xiàn)二次電流歸零導(dǎo)致電場(chǎng)跳閘故障，電除塵器出口煙塵濃度升至30mg/Nm3 以上。為了解決電場(chǎng)跳閘的問(wèn)題，我們對(duì)#2機(jī)組電除塵器進(jìn)行了2

電除塵器高頻改造后的優(yōu)化運(yùn)行[ 10-21 09:05 ]

電除塵器高頻改造后，通過(guò)對(duì)振打系統(tǒng)、電場(chǎng)參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化運(yùn)行，有效地降低了煙塵排放濃度及電除塵器的電耗率，達(dá)到節(jié)能與環(huán)保雙優(yōu)。1前言我國(guó)國(guó)內(nèi)一家火力發(fā)電分公司安裝3 臺(tái)650MW 燃煤發(fā)電機(jī)組，除塵方式采用靜電除塵器，每臺(tái)爐安裝一臺(tái)福建龍凈環(huán)保生產(chǎn)的2BE486/2-5雙室臥式電除塵器，采用頂部電磁振打系統(tǒng)。該電除塵器自投產(chǎn)以來(lái)，運(yùn)行正常，除塵效率達(dá)到設(shè)計(jì)值99.81%，出口煙塵排放濃度為60~80 mg/Nm3（設(shè)計(jì)值100mg/Nm3），在鍋爐MBRC 工況下，單臺(tái)電除塵器日耗電量最高達(dá)到37000KW&middo

電除塵器高頻改造后的優(yōu)化運(yùn)行[ 10-21 08:05 ]

電除塵器高頻改造后，通過(guò)對(duì)振打系統(tǒng)、電場(chǎng)參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化運(yùn)行，有效地降低了煙塵排放濃度及電除塵器的電耗率，達(dá)到節(jié)能與環(huán)保雙優(yōu)。1前言在中國(guó)國(guó)內(nèi)火電公司安裝3臺(tái)650MW的燃煤發(fā)電機(jī)組，采用靜電除塵器除塵，一個(gè)國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的2be486 / 2-5雙室臥式電除塵器各爐的安裝，頂部電磁振動(dòng)系統(tǒng)。電除塵器運(yùn)行以來(lái)，運(yùn)行正常，除塵效率達(dá)到設(shè)計(jì)值的99.81%，出口粉塵排放濃度（設(shè)計(jì)60 ~ 80 mg/Nm3 100mg/Nm3），單電除塵器在高達(dá)37000kw H功耗條件下鍋爐除塵，電除塵廠0.35%率。為了減少能源消耗，金電公

電除塵加裝聲波除塵清灰器分析[ 10-20 10:05 ]

本文通過(guò)對(duì)清代的塵埃聲在除塵器中的應(yīng)用，介紹了聲波吹灰器的工作原理和優(yōu)點(diǎn)，通過(guò)聲波清灰效果的應(yīng)用，電除塵器的改進(jìn)，積灰和堵塞問(wèn)題得到明顯改善。1 #和2 #燒結(jié)機(jī)機(jī)頭已投產(chǎn)多年的除塵。由于原設(shè)計(jì)缺陷，隨著設(shè)備老化，內(nèi)部灰沉積效率下降，電耗逐漸增加。這2個(gè)電場(chǎng)的陽(yáng)極和陰極產(chǎn)生不同程度的污染，在陰極芒結(jié)垢，從而影響電場(chǎng)放電效果難以用原來(lái)的機(jī)械振動(dòng)的消除。陽(yáng)極板和陰極上污垢太厚，嚴(yán)重影響放電效果，防止捕獲的帶負(fù)電荷的灰塵，灰塵斗往往是由于振動(dòng)的影響，低灰低循環(huán)受阻引起的，影響正常的生產(chǎn)。造成這種情況的主要原因是：（1）在

電廠鍋爐清灰[ 10-20 09:05 ]

到目前為止，火力發(fā)電仍然是發(fā)電的主要方式。大型火力發(fā)電廠鍋爐是將煤的化學(xué)能轉(zhuǎn)化為高溫高壓蒸汽熱能的能量轉(zhuǎn)換設(shè)備。為了實(shí)現(xiàn)對(duì)煤粉燃燒過(guò)程的能量轉(zhuǎn)換效率可以在很短的時(shí)間內(nèi)完成的，煤是由細(xì)粒煤的專用設(shè)備，高溫燃燒產(chǎn)物燃燒換熱設(shè)備通過(guò)一系列的熱傳遞在水或蒸汽管加熱表面。在塵粒直徑大多在10 ~ 30米的煙氣，這微小的塵埃顆粒的粉塵，由于分子吸引力的壁之間的機(jī)械力，網(wǎng)羅，熱泳力和靜電引力對(duì)管壁的加熱表面的附著力、耐熱1mm灰約50倍鋼的材料，大大降低了換熱效率。為了清洗受熱面，采用傳統(tǒng)的蒸汽吹掃裝置，蒸汽清洗需要可用于過(guò)熱蒸

電廠鍋爐爐膛聲波吹灰器控制方式的改進(jìn)[ 10-20 08:05 ]

摘要：介紹了電廠鍋爐爐膛蒸汽吹灰器常見(jiàn)故障以及處理方案，通過(guò)對(duì)吹灰器故障的分析總 結(jié)，提出了吹灰器控制方式的優(yōu)化方案，極大地提高了吹灰器運(yùn)行的穩(wěn)定性。電站鍋爐在運(yùn) 行過(guò)程中，受熱面積灰、結(jié)焦是普遍現(xiàn)象，  如果積灰、結(jié)焦得不到有效的清理，會(huì)影響受熱面內(nèi)外的熱量傳遞，使排煙溫度升高，鍋爐熱效率降低，甚至可能導(dǎo)致受熱面產(chǎn)生高低溫 腐蝕，造成鍋爐爆管。所以鍋爐必須配備可靠的吹灰器來(lái)清理受熱面的積灰，以保證鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。1高爐吹灰器的組成電站鍋爐吹灰系統(tǒng)采用德國(guó)合資的聲波吹灰器，鍋爐爐膛吹灰器主要由背面控制。

聲波清灰器的故障樹(shù)診斷技術(shù)[ 10-19 10:05 ]

因此，將故障樹(shù)診斷技術(shù)和人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)進(jìn)行融合，實(shí)現(xiàn)“故障樹(shù)—人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)”的強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合，將故障樹(shù)模型中求解出的最小割集（即起重機(jī)故障原因，對(duì)應(yīng)典型的系統(tǒng)故障）作為人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的學(xué)習(xí)樣本，通過(guò)人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的自主學(xué)習(xí)能力和聯(lián)想記憶能力， 高效快速建立起故障診斷模式。“樹(shù)—網(wǎng)”智能聯(lián)合，既包含了起重機(jī)所有的系統(tǒng)故障模式，又避免了人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)學(xué)習(xí)的盲目性， 使得起重機(jī)復(fù)雜故障診斷的效率大幅度提高。3 結(jié)語(yǔ)橋式起重機(jī)機(jī)械故障和電氣故障誘發(fā)因素復(fù)雜多樣，

聲波清灰器的故障原因分析判斷[ 10-19 09:05 ]

故障原因的分析判斷很簡(jiǎn)單，但對(duì)限位開(kāi)關(guān)進(jìn)行更換的過(guò)程很艱辛，這是因?yàn)闋t膛吹灰器都分布在爐膛的前后左右墻面后，機(jī)組運(yùn)行過(guò)程中，吹灰器所在區(qū)域環(huán)境溫度高，很多安裝在鍋爐本體承重梁旁邊的吹灰器空間狹小，進(jìn)到位限位開(kāi)關(guān)很難更換，并且很多吹灰器都布置在懸空區(qū)域，所以作業(yè)環(huán)境惡劣，而靠旋轉(zhuǎn)觸碰觸發(fā)信號(hào)的機(jī)械限位開(kāi)關(guān)，隨著長(zhǎng)期運(yùn)行和機(jī)械勞損，故障率極高，維護(hù)量大。所以我們迫切需要一種新方法來(lái)改善這種局面。研究發(fā)現(xiàn)，之前吹灰器的后退控制采用計(jì)數(shù)控制方式，即吹灰器進(jìn)到位轉(zhuǎn)三圈，進(jìn)到位限位開(kāi)關(guān)觸發(fā)三次，DCS累計(jì)計(jì)數(shù)達(dá)到三，DCS才發(fā)

電廠鍋爐爐膛聲波吹灰器控制方式的改進(jìn)[ 10-19 08:05 ]

摘要：介紹了電廠鍋爐爐膛蒸汽吹灰器常見(jiàn)故障以及處理方案，通過(guò)對(duì)吹灰器故障的分析總結(jié)，提出了吹灰器控制方式的優(yōu)化方案，極大地提高了吹灰器運(yùn)行的穩(wěn)定性。電站鍋爐在運(yùn)行過(guò)程中，受熱面積灰、結(jié)焦是普遍現(xiàn)象， 如果積灰、結(jié)焦得不到有效的清理，會(huì)影響受熱面內(nèi)外的熱量傳遞，使排煙溫度升高，鍋爐熱效率降低，甚至可能導(dǎo)致受熱面產(chǎn)生高低溫腐蝕，造成鍋爐爆管。所以鍋爐必須配備可靠的吹灰器來(lái)清理受熱面的積灰， 以保證鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。1 爐膛吹灰器的組成這個(gè)電廠鍋爐吹灰系統(tǒng)采用德國(guó)一家合資企業(yè)的聲波吹灰器，鍋爐爐膛吹灰器主要由控制回路和機(jī)

電廠的聲波吹灰器管理[ 10-18 10:05 ]

調(diào)查認(rèn)為，解決使用聲波吹灰器發(fā)電廠的技術(shù)問(wèn)題，介紹了聯(lián)合站集中維護(hù)方式：1臺(tái)機(jī)組投產(chǎn)于2011年5月20日，5月22日開(kāi)始把聲波吹灰器，決定為1人總負(fù)責(zé)從考試5人成立了一個(gè)研究小組為球隊(duì)。負(fù)責(zé)解決聲波吹灰器。經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的運(yùn)行，鼓風(fēng)機(jī)可以進(jìn)行初步表決，達(dá)到目的。然后，該廠已經(jīng)派遣了1名管理人員，加強(qiáng)研究隊(duì)伍的力量，到十月底，聲波吹灰器，長(zhǎng)聲波吹灰器可以滿足基本要求。研究小組停止工作。隨著2號(hào)機(jī)組的投運(yùn)，聲波吹灰器的問(wèn)題再次出現(xiàn)，因?yàn)閷I(yè)人員無(wú)法跟上維修工作量的增加。從注重科研經(jīng)驗(yàn)來(lái)看，2014年7月底建立了清潔班，

低頻型FGSSC-A系列低頻聲波清灰助燃系統(tǒng)介紹[ 10-18 09:05 ]

火力發(fā)電廠蒸汽鍋爐裝設(shè)吹灰器是設(shè)計(jì)規(guī)程明確規(guī)定了的,吹灰器是鍋爐不可缺少的重要附屬設(shè)備,長(zhǎng)期使用可以達(dá)到提高鍋爐效率、節(jié)約能源的目的。鍋爐的爐內(nèi)燃燒過(guò)程是一極其復(fù)雜的物理化學(xué)過(guò)程,受熱面積灰結(jié)焦受燃煤(油)特性、受熱面結(jié)構(gòu)、爐內(nèi)溫度場(chǎng)水平及空氣動(dòng)力工況等因素的影響,造成鍋爐出力下降。我國(guó)動(dòng)力用煤中,低熔點(diǎn)的煤質(zhì)較多,而燃用高灰分低熱量的劣質(zhì)煤是動(dòng)力燃煤的發(fā)展方向,因此,吹灰器的正確使用直接影響鍋爐的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。傳統(tǒng)吹灰器普遍存在機(jī)械卡澀、熱態(tài)進(jìn)退困難、行程開(kāi)關(guān)失靈、程控可靠性差、吹損受熱面以致爆管等現(xiàn)象,致使鍋爐

低頻聲波清灰器在某鋁廠的安裝調(diào)試流程[ 10-18 08:05 ]

1．調(diào)試（1）合上空氣開(kāi)關(guān)，變頻器、PLC 電源指示燈亮。（2）將 PLC 置于“RUN”位置。（3）將 1＃ 發(fā)生器的啟動(dòng)開(kāi)關(guān) K1 向上撥動(dòng)，指示燈K1 亮。將 n＃ 發(fā)生器的啟動(dòng)開(kāi)關(guān) K1 向上撥動(dòng)，指示燈Kn 亮。（4）設(shè)置運(yùn)行方式：將“自動(dòng)/手動(dòng)”開(kāi)關(guān) K 向上撥動(dòng)，指示燈 K 亮。系統(tǒng)處于自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)。（5）向上撥動(dòng)“運(yùn)行”開(kāi)關(guān) KO，運(yùn)行指示燈亮，系統(tǒng)開(kāi)始自動(dòng)運(yùn)行。（6）停機(jī)：運(yùn)行時(shí)間結(jié)束，系統(tǒng)自動(dòng)停機(jī)；人工關(guān)斷電源，關(guān)閉運(yùn)行開(kāi)關(guān)

低頻聲波清灰器在鋁廠的應(yīng)用實(shí)例分析[ 10-17 10:05 ]

1 概述聲波清灰技術(shù)是指利用聲場(chǎng)能量的作用，清除鍋爐尾部煙道中過(guò)熱器、省煤器、預(yù)熱器等熱交換面上的灰垢，提高熱交換效率，降低排煙溫度；清除電除塵器極板、極線上的積灰和積垢，提高其除塵效率的一種使用技術(shù)。該技術(shù) 20 世紀(jì)90 年代引入我國(guó)，經(jīng)消化吸收，在應(yīng)用上取得成果。近年來(lái)，我司與聲學(xué)專家合作，研制出新一代聲波清灰技術(shù)，其綜合技術(shù)性能達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平，鋁廠相繼在江蘇鳳谷節(jié)能科技的推薦下使用了四十臺(tái)FGSSC-A型聲波清灰器設(shè)備，應(yīng)用良好，得到用戶的認(rèn)可。清除鍋爐尾部煙道中過(guò)熱器、再熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器等熱交換

低頻聲波吹灰器在某鍋爐廠的使用試驗(yàn)效果分析[ 10-17 09:05 ]

實(shí)驗(yàn)分析：低頻聲波吹灰器投入連續(xù)自動(dòng)運(yùn)行后,利用備用停爐時(shí)間,多次對(duì)吹灰受熱面進(jìn)行不定期檢查,均發(fā)現(xiàn)安裝了低頻聲波吹灰器的區(qū)域其管壁比安裝前的干凈清潔,無(wú)掛焦積灰現(xiàn)象,取得了良好的效果。通過(guò)對(duì)吹灰器投運(yùn)前后的排煙溫度等運(yùn)行資料的分析,發(fā)現(xiàn)吹灰器投運(yùn)后,排煙溫度可降低5℃以上,如果考慮大修后受熱面較干凈以及其它外界因素影響, 排煙溫度降低幅度將更大。由于現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境等因素，設(shè)計(jì)研究方案選用了鳳谷節(jié)能科技生產(chǎn)的FGSSC-A型聲波清灰器左右兩邊各十只一共二十只。吹灰系統(tǒng)的使用效果已在上文分析得出了結(jié)論。因在過(guò)熱器部位加裝了

低頻聲波吹灰器在常減壓爐上的應(yīng)用工作討論記錄[ 10-17 08:05 ]

在石化及電力行業(yè)，鍋爐、加熱爐的積灰是一個(gè)老大難問(wèn)題，它是影響加熱爐熱效率的主要原 因之一。為此，人們研制了蒸汽吹灰器、高壓水利 吹灰器、鋼珠吹灰器等除灰設(shè)備，但這些吹灰器還 存在著許多不盡人意之處。近年研制的低頻聲波 吹灰器以其設(shè)備簡(jiǎn)單、安裝方便、自動(dòng)操作、容易 維修、耗能少、除灰較徹底等優(yōu)點(diǎn)得到廣泛認(rèn)可， 現(xiàn)已推廣應(yīng)用到上百家石化及電力企業(yè)的三百多 臺(tái)加熱爐及鍋爐上。正是基于聲波除灰器的上述 優(yōu)點(diǎn)，勝利煉油廠第一常減壓裝置減壓爐 (002) 于2001 年 5 月裝置檢修時(shí)，在其對(duì)流室上安裝了 6臺(tái)由江蘇鳳谷節(jié)

低頻聲波吹灰器在常減壓爐上的試運(yùn)行情況討論[ 10-16 10:05 ]

吹灰器安裝完畢及裝置運(yùn)行正常后，開(kāi)始進(jìn)行試運(yùn)。由于現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境等因素，設(shè)計(jì)選用了江蘇鳳谷節(jié)能科技有限公司生產(chǎn)的FGSSC-A型聲波清灰器共6只。先將壓縮空氣引至電磁閥前，將電源送至控制柜，由專業(yè)人員將吹灰器時(shí)問(wèn)調(diào)至每6h運(yùn)行1次，每次每臺(tái)吹灰器運(yùn)行5min，3臺(tái)吹灰器全部運(yùn)行1遍共需15min，運(yùn)行時(shí)聲波頻率從30Hz逐漸升高到60Hz。在自動(dòng)、手動(dòng)狀態(tài)都調(diào)試正常后，將吹灰器設(shè)定在自動(dòng)狀態(tài)投入運(yùn)行。從表2和表3的數(shù)據(jù)對(duì)比可看出，在設(shè)備剛檢修完投用后短期內(nèi)，低頻聲波吹灰器的優(yōu)勢(shì)并沒(méi)有顯示出來(lái)，但隨著時(shí)間的延長(zhǎng)，使用低頻聲

低頻聲波除塵器清灰結(jié)構(gòu)的優(yōu)化措施探討[ 10-16 09:05 ]

與高壓脈沖袋式除塵器相比，低壓脈沖袋式除塵器的清灰脈沖氣壓雖然降低了，但是，仍然可以采取相應(yīng)的優(yōu)化措施保證除塵器的清灰效果，并且還節(jié)省了更多的電能。簡(jiǎn)要分析了脈沖袋式除塵器清灰結(jié)構(gòu)的運(yùn)行機(jī)理，并探討了相關(guān)的優(yōu)化措施，以期為日后的相關(guān)工作提供參考。作為重要的除塵設(shè)備，脈沖袋式除塵器具有過(guò)濾效率高和清灰效果好等優(yōu)勢(shì)，所以，它被廣泛應(yīng)用于電力、化工和冶金等行業(yè)。在實(shí)際工作中，采取使用了江蘇鳳谷節(jié)能科技的聲波清灰器，一定的措施能夠優(yōu)化低壓脈沖袋式除塵器的清灰結(jié)構(gòu)，達(dá)到高壓脈沖除塵器的清灰效果，而且還能有效減少設(shè)備運(yùn)行時(shí)浪費(fèi)

推廣聲波吹灰技術(shù)是解決發(fā)電鍋爐積灰結(jié)焦效途徑之一[ 10-16 08:05 ]

我區(qū)發(fā)電鍋爐受熱面積灰結(jié)焦情況概述:當(dāng)前，由于多種原因，新疆境內(nèi)許多火電廠燃用煤種存在問(wèn)題較多．由此帶來(lái)的受熱面積灰結(jié)焦現(xiàn)象非常普遍，而且有些電廠這種現(xiàn)象十分嚴(yán)重．已到了影響鍋爐安全運(yùn)行的地步，過(guò)熱器部分嚴(yán)重結(jié)焦，致使蒸汽參數(shù)看法維持正常，直接影響鍋爐帶負(fù)荷能力，不得不經(jīng)常停爐打焦，嚴(yán)重時(shí)每運(yùn)行半個(gè)月就須停爐清焦，又如電廠尾部受熱面嚴(yán)重積灰，都嚴(yán)重影響了鍋爐的正常運(yùn)行。積灰情況如下圖：傳統(tǒng)除灰方法的不足之處提高煙氣流速和采用小管徑錯(cuò)列布置及加裝吹灰裝置是減輕積灰的有效方掛，但使用中的鍋爐煙氣流速和受熱面的管徑及布置

吹灰器運(yùn)行維護(hù)及故障處理[ 10-15 10:05 ]

本文介紹了鍋爐吹灰的作用、影響，針對(duì)我廠吹灰系統(tǒng)提出了運(yùn)行及維護(hù)時(shí)的要點(diǎn)和注意事項(xiàng)，為人身和設(shè)備的安全提供了理論依據(jù)。某熱電廠內(nèi)新生產(chǎn)線二期2*300MW機(jī)組吹灰控制系統(tǒng)為新安裝系統(tǒng)，能夠完成對(duì)安裝在鍋爐本體和空氣預(yù)熱器上的所有吹灰器及吹灰蒸汽管路的控制和監(jiān)視，可以減輕運(yùn)行人員勞動(dòng)強(qiáng)度，更好的保護(hù)運(yùn)行設(shè)備，提高鍋爐的運(yùn)行效率。1.吹灰的作用及對(duì)鍋爐運(yùn)行的影響：1.1 吹灰的作用鍋爐長(zhǎng)期運(yùn)行，受熱面會(huì)產(chǎn)生積灰和結(jié)焦，使得傳熱惡化，對(duì)于尾部煙道來(lái)說(shuō)，由于可燃物的長(zhǎng)期積存，還會(huì)發(fā)生再燃燒的惡性事故，因此在鍋爐運(yùn)行一段時(shí)間