運行事故按損壞程度可分為三類：爆炸事故、被迫停爐的重大事故和不需停爐的一般事故。事故發(fā)生的主要原因有兩個方面：一是屬于汽化冷卻裝置的事故，二是操作、管理不善引起的。當發(fā)生事故時，操作和管理人員應(yīng)做到以下幾點：1）運行操作人員在任何事故面前都要冷靜，迅速查明發(fā)生事故的原因，及時準確地處理問題，并應(yīng)如實向上級報告；2）運行操作人員遇到自己不明確的事故現(xiàn)象，應(yīng)迅速請示領(lǐng)導或有關(guān)技術(shù)管理人員，不可盲目擅自處理；3）事故發(fā)生后，除采取防止事故擴大的措施外，不能破壞事故現(xiàn)場，以便對事故進行調(diào)查分析；4）在事故處理過程中，運行管理和操作人員，都不得擅自離開現(xiàn)場；5）汽包事故消除后，必須詳細檢查，確認汽包各部分都正常時，方可重新投入使用；6）汽包事故消除后，應(yīng)將事故發(fā)生的時間、起因、經(jīng)過、處理方法、處理后檢查的情況及設(shè)備損壞的部位和損壞程度，詳細記錄。現(xiàn)只介紹汽化冷卻裝置一般事故原因及處理方法。

汽化冷卻裝置的事故，一部分由加熱爐的事故引起，而另一部分則由裝置本身的事故造成。前者主要有爐頂脫落、鋼坯掉道、嚴重粘連、水冷部件的工業(yè)水突然停水和煤氣事故等，當需要加熱爐迅速停爐時，汽化冷卻裝置應(yīng)密切配合加熱爐操作進行停爐。裝置本身造成的事故主要有汽包缺水、滿水、汽水共騰、爐管變形、突然停電和汽包水位計損壞等。下面僅敘述裝置本身的部分事故處理。

汽包缺水

汽包上水位表指示的水位低于最低安全水位線時，稱為汽包缺水。汽包缺水的原因是：1）運行操作人員失職，或是對水位監(jiān)視不嚴，或是由于擅離職守，當水位在水位表中消失時未能及時發(fā)現(xiàn)；2）給水自動調(diào)節(jié)器失靈；3）水位表失靈，造成假水位，運行人員未及時發(fā)現(xiàn)，產(chǎn)生誤操作；4）給水設(shè)備或給水管路發(fā)生故障，使水源減少或中斷；5）汽包排污后，未關(guān)閉排污閥，或排污閥泄漏；6）爐底管開裂。

當汽包水位計中水位降到最低水位，并繼續(xù)下降低于水位計下部的可見部分時，一般分兩種情況進行處理：

（1）如水位降低（即低于最低水位以下并繼續(xù)下降）是發(fā)生在正常操作和監(jiān)視下，且汽包壓力和給水壓力正常時，應(yīng)采取下列處理措施：1）首先應(yīng)對汽包上各水位計進行核對、檢查和沖洗，以查明其指示是否正確；2）檢查給水自動調(diào)節(jié)是否失靈，應(yīng)消除由于給水調(diào)節(jié)器失靈造成的水位降低現(xiàn)象；必要時切換為手動調(diào)節(jié)；3）開大給水閥，增大汽包的給水量；4）如經(jīng)上述處理后，汽包內(nèi)水位仍繼續(xù)降低時，應(yīng)停止汽包的全部排污，查明排污閥是否泄漏，同時還應(yīng)檢查爐底管是否泄漏，如發(fā)現(xiàn)水位降低是由于排污閥或爐底管嚴重泄漏造成時，應(yīng)按事故停爐程序使汽化冷卻裝置停止運行。

（2）如水位降低是由于給水系統(tǒng)壓力過低造成時，則應(yīng)立即啟動備用給水泵增加水壓，并不斷監(jiān)視汽包水位。若水壓不能恢復時，裝置應(yīng)降壓運行，直至水壓能保證給水為止。若降壓運行后水壓仍繼續(xù)下降，水位隨之降低至水位計下部的可見部分以下時，則應(yīng)按事故停爐程序停止裝置運行。

汽包滿水

當汽包水位計中水位超過高水位，并繼續(xù)上升或超過水位上部的可見部分時，一般可以從以下方面進行處理：

（1）對汽包各水位計進行檢查、沖洗和核對，查明其指示是否正確。

（2）檢查給水自動調(diào)節(jié)是否失靈，應(yīng)消除由于給水調(diào)節(jié)器失靈造成的滿水現(xiàn)象，必要時切換為手動調(diào)節(jié)。

（3）將給水閥關(guān)小，減小給水量。

（4）如經(jīng)上述處理后，水位計中水位仍繼續(xù)升高，應(yīng)立即關(guān)閉給水閥，并打開汽包定期排污閥；如有水擊現(xiàn)象時還應(yīng)打開蒸汽管或分汽缸的疏水閥，待水位計中重新出現(xiàn)水位并至正常水位范圍內(nèi)時，即停止定期排污和疏水，稍開給水閥，逐漸調(diào)整水位和給水量，使恢復正常運行。

汽水共騰

當汽包內(nèi)爐水發(fā)生大量氣泡時，一般處理步驟如下：全開連續(xù)排污閥，并開定期排污閥，同時加強向汽包給水，以維持水位正常，加強爐水取樣分析，按分析結(jié)果調(diào)整排污，直至爐水品質(zhì)合格為止。

如汽水共騰產(chǎn)生嚴重的蒸汽帶水，使蒸汽管中產(chǎn)生水擊現(xiàn)象時，應(yīng)開啟蒸汽管和分汽缸上的疏水閥加強疏水。