制定合理的鋁合金車(chē)輪鍛造工藝，實(shí)現(xiàn)已有裝備的充分利用，并提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率，在實(shí)際生產(chǎn)中具有重大意義。在實(shí)際生產(chǎn)中鍛造鋁合金車(chē)輪制坯工序結(jié)束后需要630t壓力機(jī)進(jìn)行沖孔工序，由于沖孔工序的時(shí)間遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于旋轉(zhuǎn)輾鍛工序時(shí)間，因此導(dǎo)致630t壓力機(jī)不能得到高效的利用。

基于對(duì)實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中時(shí)間參數(shù)的優(yōu)化，結(jié)合本研究制造工藝和實(shí)際生產(chǎn)已有，對(duì)下料一旋轉(zhuǎn)輾鍛工藝進(jìn)行方案優(yōu)化，擬定其鍛造過(guò)程工步圖，如圖3-22所備設(shè)示。

鋁合金車(chē)輪成形具體過(guò)程為:將坯料加熱至所需溫度，通過(guò)機(jī)械將坯料送至墩粗模具上進(jìn)行墩粗;旋轉(zhuǎn)輾鍛模具需預(yù)熱到所需溫度后利用快速換模裝置完成旋轉(zhuǎn)輾鍛模具安裝，通過(guò)機(jī)械手將墩粗后的鍛件放入旋轉(zhuǎn)輾鍛模具中進(jìn)行旋轉(zhuǎn)輾鍛，得到鋁合金車(chē)輪輾鍛件。