上章通過(guò)對(duì)流傳熱實(shí)驗(yàn)測(cè)量計(jì)算了盤(pán)管外側(cè)對(duì)流傳熱系數(shù)，進(jìn)而比較不同螺距盤(pán)管的換熱效果，結(jié)果可靠，但局限性也很大，一是實(shí)驗(yàn)過(guò)程耗費(fèi)大量人力、物力，二是無(wú)法采得清晰準(zhǔn)確的速度場(chǎng)和溫度場(chǎng)分析原因，三是設(shè)計(jì)參數(shù)一旦確定，要改變則只能定制新的設(shè)備，不僅浪費(fèi)時(shí)間，而且重復(fù)性無(wú)法保證，可能引入其他干擾因素影響實(shí)驗(yàn)結(jié)果。所以，目前很多學(xué)者更傾向于采用CFD軟件模擬的方法來(lái)研究攪拌釜性能。

本章采用與實(shí)驗(yàn)相同大小的模型(包括裝有I—V號(hào)盤(pán)管的五個(gè)攪拌釜模型)對(duì)N-300rpm況下的冷卻傳熱過(guò)程進(jìn)行模擬，得到速度場(chǎng)和溫度場(chǎng)，并將模擬結(jié)果與實(shí)驗(yàn)結(jié)果通過(guò)盤(pán)管出口溫度和管外對(duì)流傳熱系數(shù)兩方面的比較來(lái)驗(yàn)證模擬方法的可靠性。

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