江蘇鳳谷節(jié)能科技有限公司   為什么呢?寶鋼計劃生產(chǎn)600萬噸鋼，每天數(shù)百塊坯子、流程很長，又要按訂單組織生產(chǎn)。要管好生產(chǎn)，必須有計算機系統(tǒng)。日本人又不愿意把把信息技術(shù)賣給我們。在中方的一再要求下，他們提了一個5億美元的報價。在那時，這是一個天價，國家領(lǐng)導(dǎo)人都未必敢買。好在當(dāng)時的寶鋼前輩很爭氣，用簡陋的條件解決了這個問題。

冷軋廠有很多設(shè)備，20多年前剛生產(chǎn)時，利用率較低?？吹竭@種情況，寶鋼開發(fā)了MES系統(tǒng)，將產(chǎn)量提升了10%以上。那時，一個冷軋廠數(shù)十億人民幣的投資，提高10%的產(chǎn)量帶來的效益是非常巨大的。

寶山有個民營豆腐廠。老板原本是安徽農(nóng)民，從每天20斤黃豆的夫妻老婆店做起。大約10年前，我到他的廠里參觀時，得知上了ERP系統(tǒng)。盡管他的廠子有上千人的規(guī)模，我還是大吃一驚：你們也搞ERP?老板回答說：沒有ERP我就干不下去了。因為需要用ERP接單，然后計算機規(guī)劃送貨的路線。如果路線規(guī)劃不好，利潤就會被運輸成本吃掉了。

PLM是智能制造重要的軟件系統(tǒng)。PLM系統(tǒng)是怎么來的呢?有些公司，經(jīng)常要給人設(shè)計產(chǎn)品。資料堆積如山，管理、改進都很麻煩，非常令人頭疼。有了PLM，這個問題就解決了。

由此可見，在這些例子中，需求是天然的、甚至是緊迫的、是雪中送炭。這才是真正的需求。還有一些例子，卻不是這樣。

某世界500強央企的領(lǐng)導(dǎo)到國外考察，看到國外企業(yè)都有ERP系統(tǒng)。就要氣自己的單位開發(fā)ERP。系統(tǒng)開發(fā)完畢，卻成了擺設(shè)。有人問寶鋼負(fù)責(zé)ERP的老專家：你們的ERP為什么能算出效益呢?老專家說：我們不是事后算的，而是事先做好了調(diào)查：做的每一個功能，都是因為它能帶來效益。

在這個例子中，企業(yè)看似對ERP有需求，其實是空的：真正有需求的系統(tǒng)，一定是能帶來效益的。如果不能帶來效益，就是“偽需求”。如果你覺得工業(yè)4.0無從下手，其實就是沒有需求、至少是沒有看到真正的需求。

10多年前，國家有關(guān)部門曾經(jīng)搞過兩次制造業(yè)信息化500強，寶鋼不僅蟬聯(lián)第一，還在10個單項中拿了6個第一。那時之所以能取得成功，是因為有一批既懂得業(yè)務(wù)也懂得計算機、還有超前眼光的老專家、老領(lǐng)導(dǎo)，能將信息技術(shù)和業(yè)務(wù)需求緊密結(jié)合起來。與前輩們相比，我時常覺得慚愧難當(dāng)。

需求都是在一定條件下才產(chǎn)生的，并不是“高級”的技術(shù)都有用。工業(yè)4.0的需求是服務(wù)于企業(yè)戰(zhàn)略。比如個性化定制。如果企業(yè)戰(zhàn)略落后，那就是沒有需求。我常用一個比喻，談需求與技術(shù)的關(guān)系：有家人沒飯吃，餓得生病了。這時你千萬不要說：你營養(yǎng)不足，應(yīng)該吃海參鮑魚補一補。

如果把做海鮮大餐的廚師比作“技術(shù)”，這個技術(shù)對這個家庭就有沒有需求。所有的需求分析，都是以企業(yè)的實際情況為基礎(chǔ)的?，F(xiàn)在，我國大多數(shù)企業(yè)相對落后，如果只聽工業(yè)4.0的報告，而不對企業(yè)戰(zhàn)略進行有效的規(guī)劃、升級和轉(zhuǎn)型，或者外部環(huán)境不成熟，很多技術(shù)的確就是沒用的。

事實上，高級的技術(shù)需求一定是先有企業(yè)的戰(zhàn)略定位，轉(zhuǎn)型的過程中，才有技術(shù)需求。如果企業(yè)高層不用心、缺乏頂層設(shè)計，技術(shù)人員想得太多、皇帝不急急太監(jiān)，是沒用的。如果沒有這些，而是只考慮當(dāng)期、只考慮部門，怎么會有工業(yè)4.0的真實需求?也就是說，技術(shù)其實也需要“供給側(cè)改革”，進入需求的藍(lán)海才有工業(yè)4.0。

鳳谷工業(yè)爐集設(shè)計研發(fā),生產(chǎn)銷售,培訓(xùn)指導(dǎo),售后服務(wù)一體化,專利節(jié)能技術(shù)應(yīng)用,每年為企業(yè)節(jié)省40%-70%的能源成本,主要產(chǎn)品加熱爐,工業(yè)爐,節(jié)能爐,蓄熱式爐,垃圾氣化處理設(shè)備，歡迎致電咨詢:0510-88818999